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性合金3J3棒材成分特性板材鋼絲

發布時間: 2021-05-20  點擊次數: 393次

性合金3J3硬化不銹鋼

 上海威勵集團銷售性合金3J3歐洲合金特種鋼的公司。我們有四個主要產品,合金鋼圓棒,,帶材,扁棒和方棒。我們庫存中的所有性合金3J3 材料均為歐洲材料,您可以從我們公司提供每種材料的證明。沒有單一的材料沒有其證明,因此我們公司的所有材料都是100 %歐洲產品,所有材料都是100 %密封材料;在威勵倉庫,有四種主要產品。我們在庫存中保留不銹鋼圓棒,六角棒,扁鋼和方棒,我們在這些材料中擁有歐洲大的材料范圍。我們公司有超過850種不同的產品,有20多種不同的合金特種鋼。
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一、概述

3J3合金是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉淀強化型高性合金。固溶處理后具有良好的塑性,硬度低,易加工成型。經固溶或冷應變后時效處理,獲得高的力學性能和性性能。 該類合金具有較高的強度、高的性模量,較小的性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J3是在3J1合金的基礎上,加入8%鉬的合金,具有更高的耐熱性,使用溫度可提高到450℃。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。

1.1 3J3材料牌號 3J3(Ni36CrTiAlMo8)。

1.2 3J3相近牌號 ЭИ53,36HXTЮM8()。

1.3 3J3材料的技術標準 3J3合金按企業標準或臨時技術協議供貨。

1.4 3J3化學成分  見表1-2。



1.5 3J3熱處理制度 見表1-3。

1.6 3J3品種規格與供應狀態 見表1-4。



1.7 3J3熔煉與鑄造工藝 合金采用真空感應爐熔煉或真空感應爐熔煉加真空自耗爐重熔。

1.8 3J3應用概況與特殊要求 該類合金是20世紀60年代的老牌號,國內生產與應用多年。主要用于制造各種航空用性敏感元件及耐或其他腐蝕介質的零件,如膜盒、膜片、波紋管、傳送桿、擋板和其他性結構件等。


二、3J3物理及化學性能

2.1 3J3熱性能                                      

2.1.1 3J3線膨脹系數 該組合金在固溶加時效狀態下,其平均線膨脹系數(20~100℃)=(12.0~14.0)×10-6℃-1[1,3,4]。

2.2 3J3密度 冷應變加時效狀態合金的密度ρ=8.3g/cm3[1,4]。

2.3 3J3電性能 在固溶+時效狀態下ρ=1.0~1.2μΩ·m[3]。

2.4 3J3磁性能 固溶加時效狀態的3J3合金,其磁化率χm=(12.5~205)×10-11[4,5]。

2.5 3J3化學性能 該類合金對和潤滑油等腐蝕介質,以及在海洋和熱帶氣候條件下,具有較好的耐腐蝕性[4,5]。


三、3J3力學性能

3.1 3J3技術標準規定的性能

3.1.1 3J3交貨狀態合金材的力學性能 見表3-1。



3.1.2 3J3交貨狀態合金材經時效處理后的力學性能 見表3-2。



3.2 3J3室溫及各種溫度下的力學性能 不同狀態的合金室溫力學性能見表3-3。

3.3 3J3持久和蠕能

3.4 3J3性能

3.5 3J3性性能 見表3-4。




四、3J3組織結構

4.1 3J3相變溫度 合金在900℃以上(980~1150℃)固溶處理后,為單相奧氏體組織,在含鉬的3J3合金中除了奧氏相外,還有少量Fe2Mo拉氏相。固溶或經冷應變后時效處理,約在500℃,從奧氏體中開始析出γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉淀強化相,600℃以上析出迅速,650~750℃析出量達大值(含鉬的合金溫度偏上限)。在750℃以上析出相開始溶解,900℃以上溶解完畢。          

4.2 3J3時間-溫度-組織轉變曲線

4.3 3J3合金組織結構 使用狀態的合金基本組織為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型強化相,并含有少量的碳化物和Fe2Mo拉氏相(含Mo合金)。


五、3J3工藝性能與要求

5.1 3J3成形性能 合金的熱應變溫度,3J3為1000~1150℃,進行鍛、軋等熱加工,其加工性能良好。

固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的性元件。

5.2 3J3焊接性能 合金在固溶狀態下比在時效狀態下有更好的焊接性能,可進行點焊、縫焊、氬弧焊、電子束焊,以及銅、銀基硬釬焊。在時效處理后,點焊、縫焊性能較差。在合金表面鍍鎳后可進行低溫錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。

5.3 3J3零件熱處理工藝 為防止合金表面氧化,成品熱處理宜在真空或保護氣氛條件下進行。

   固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶

時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。

時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。

固溶處理后的時效,隨時效溫度的提化效果增強。含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少性滯后和后時效有利[6]。
 


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性合金3J3 因此,鉻和鎳的不銹鋼的共存可以顯著提高不銹鋼的fang銹和耐腐蝕性。鎳有益于不銹鋼的高溫抗yang化性,但有害于高溫抗yang化性。因為鎳和liu的作用,以形成低熔點的liu化物。已經對不銹鋼的應力腐蝕問題進行了廣泛的研究,并提出了許多不同的機理來解釋應力腐蝕現象,但是還沒有普遍接受的機理。因為應力腐蝕是與腐蝕有關的過程,所以機理必須與腐蝕過程中的陽ji和陰ji反應有關。因此,應力腐蝕機理主要分為陽ji溶解和氫裂解兩大類,在這兩種機理的基礎上,基于表面膜破裂理論,活性通道理論,應力吸附裂紋理論,腐蝕產物楔理論和咬合的發。電池理論。但是,可用數據引用了304(1.4301)類型的沖擊能量超過130J。這在BSEN10028-7壓力容器標準中對于-196°C的

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