ASTM M48

美國ASTM M48粉末高速鋼標準:ASTM A600

ASTM M48粉末高速鋼為鈷鎢鉬高速鋼，提高了紅硬性及高溫硬度，改善了耐磨性，有較好的切削性，但強度和沖擊韌性較低，易于氧化脫碳，用作齒輪刀具、銑削工具以及沖頭、刀頭等工具，供切削硬質材料用。

ASTM M48化學成分：

碳C：1.45～1.55

硅Si：0.20～0.45

錳Mn：0.15～0.40

硫S：0.05～0.07

磷P：≤0.030

鉻Cr：3.50～4.00

鉬Mo：4.75～5.50

鎢W：9.50～10.50

釩V：2.75～3.25

鈷Co：8.00～10.00

ASTM M48主要特性：高鎢高鈷含釩高速鋼，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火穩定性良好，高溫硬度和熱硬性均較商，因此，工作溫度高，工作壽命較其他的高速鋼成倍提高。

高速工具鋼性能分析工具鋼的一類，以鎢、鉬、鉻、釩，有時還有鈷為主要合金元素的高碳高合金萊氏體鋼，通常用作高速切削工具，簡稱高速鋼,俗稱鋒鋼，1740年英國亨茨曼(B.Huntsman)用坩堝法冶煉含碳0.75～1.5％的碳鋼以切削熟鐵、鑄鐵和銅合金（切削速度≤5m/min），1868年英國馬希特(R.F.Mushet)發明Mn-W系自硬鋼(C2％，W7％，Mn2.5％)，切削低碳鋼（切削速度≤8m/min），美國泰勒(F.W.Taylor)于1898年發明接近熔點的高溫淬火工藝，用于Cr-W系自硬鋼，這是早期的高速鋼，高速鋼的發展見表1，20世紀30年代出現了硬質合金刀具，但高速鋼工藝性能*。

尤其是強度和韌性匹配良好,用來制造復雜刀具、薄刃和受沖擊的刃具,是硬質合金*的，長期以來二者并列為*主要的刃具材料，粉末冶金高速鋼出現較晚，但將成為今后發展的一個重要方mian，高速工具鋼性能分析類別、性能、用途高速鋼按所含合金元素可分為：①鎢系高速鋼(W9～18％)、②鎢鉬系高速鋼(W5～12％，Mo2～6％)、③高鉬系高速鋼(W0～2％，Mo5～10％)，各系又可按含釩量的多少分為一般含釩量(V1～2％)和高含釩量（V2.5～5％），任何高速鋼如含鈷(Co5～10％)時，又歸入鈷高速鋼，高速鋼按用途可分為綜合性通用型高速鋼和特種用途高速鋼兩類，通用高速鋼廣泛用于制作各種金屬切削普通刀具（如鉆頭、絲錐、鋸條）和精密刀具（如滾刀、插齒刀、拉刀）。