AISI M35

美國AISI M35粉末高速鋼標準:ASTM A600

AISI M35粉末高速鋼為鈷鎢鉬高速鋼，提高了紅硬性及高溫硬度，改善了耐磨性，有較好的切削性，但強度和沖擊韌性較低，易于氧化脫碳，用作齒輪刀具、銑削工具以及沖頭、刀頭等工具，供切削硬質材料用。

AISI M35化學成分：

碳C：0.82～0.95

硅Si：0.20～0.45

錳Mn：0.15～0.40

硫S：≤0.030

磷P：≤0.030

鉻Cr：3.80～4.50

鉬Mo：4.75～5.25

鎢W：5.50～6.50

釩V：1.75～2.15

鈷Co：4.60～5.00

AISI M35主要特性：高鎢高鈷含釩高速鋼，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火穩定性良好，高溫硬度和熱硬性均較商，因此，工作溫度高，工作壽命較其他的高速鋼成倍提高。

以9Cr18Mo型號為例子，分析鋼鐵產能過剩這一問題，目前這一現象已是全球性問題，按照鋼鐵協會統計數據，2015年全球粗鋼產能利用率為69.7%，2015年我國粗鋼產量為8.04億噸，同比下降2.3%，這是我國粗鋼產量34年來shou次負增長，盡管如此，我國粗鋼產量占粗鋼總產量的比重仍在50%以上，2015年我國粗鋼產能利用率不足67%，與此同時，2015年我國鋼鐵產業集中度進一步下滑，家鋼鐵企業粗鋼產量占全國產量的比重從2010年的48.6%降至2015年的34.2%，集中度低、產能過剩直接影響著我國鋼鐵產業結構調整、轉型升級的進程，經常使用圓柄刀具的用戶都非常了解造成刀具不可靠和使用壽命不長的原因，LD鋼美國公司發現立銑刀，特別是高速立銑刀，即便加工時間不長，也容易出現變鈍、刃口破裂或折斷，這一現象無疑給現代工業制造業帶來了苦惱，使其工作效率和生產成本增多，需及早解決改善。

刀具結構的優化*刀具結構能大大提高切削效率，如高速鋼數控銑削刀具在結構上已較多采用波形刃和大螺旋角結構，硬質合金可轉位刀具則采用了內冷卻、刀片立裝式、模塊可換和可調式結構，而如內冷卻結構，則是一般普通機床無法應用的，切削用量不僅是在機床調整前必須確定的重要參數，而且其數值合理與否對加工質量、加工效率、生產成本等有著非常重要的影響，所謂“合理的" SKH51板材廠家給出這樣的解釋，切削用量是指充分利用刀具切削性能和機床動力性能(功率、扭矩)，在保證質量的前提下，獲得高的生產率和低的加工成本的切削用量，SKH-9扁鋼—戴手套時需注意戴手套時，應特別注意，特別是在炎熱和潮濕的天氣，因為里mian的手套可能是因為污染或浸泡，創造更多的問題比不戴手套，可以考慮讓里mian的手套清潔容易丟棄手套或使用，衣服如工作服或內衣如果臟油，可能會造成劃痕或皮膚，這種衣服應立即更換，SKH-9扁鋼廠家建議在使用之前，必須清洗，如果污染程度，不能令人滿意地清洗，丟棄它好;與此同時，的衣服，干凈的衣服店。