GH 600現貨特硬鋼帶
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GH600特性及應用領域概述:
該合金是鎳-鉻-鐵基固溶強化合金,具有良好的耐高溫腐蝕和***性能、優良的冷熱加工和焊接性能,在700℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強化,也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接,適宜制作在1100℃以下承受低載荷的***零件。
GH600相近型號:
Inconel600 UNS NO6600 (mei國)
GH600 化學成份:(GB/T14992-2005)
合金
型號 % 鎳
Ni 鉻
Cr 鐵
Fe 鉬
Mo 鈮
Nb 鉭
Ta 碳
C 錳
Mn 硅
Si liu
S 銅
Cu 鋁
Al 鈦
Ti
GH600 小 14.0 6.0
標準 72 17.0 10.0 1.0 0.15 1.0 0.5 0.015 0.5 0.35 0.50
鎳+鈷≥72
GH600物理性能:
密度
g/cm3 熔點
℃ 熱導率
λ/(W/m℃) 比熱容
J/kg℃ 性模量
GPa 剪切模量
GPa 電阻率
μΩm 泊松比 線膨脹系數
a/10-6℃-1
8.43 1370
1430 12.85(100℃) 435 205 76 1.05 0.34 12.35(20~100℃)
GH600力學性能:(在20℃檢測機械性能的小值)
熱處理方式 抗拉強度σb/MPa 屈服強度σp0.2/MPa 延伸率σ5 /% 布氏硬度 HBS
固溶處理 585 240 30 ≥217
GH600生產執行標準:
標準 化學成份 棒材 鍛件 板材 絲材 管材
標準 GB/T14992 GB/T14994
GB/T14993 GB/T14997
GB/T14998 GB/T14995
GB/T14996 YB/T5249 GB/T15062
航空工業標準
標準
GH600 金相組織結構:
該合金在1120℃處理2h,僅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物,在870℃經1500℃長期時效后,組織中仍然是Cr7C3和TiN,說明該合金的組織是穩定的。
GH600工藝性能與要求:
1、該合金具有良好的熱加工性能,鋼錠鍛造加熱溫度1110℃~1140℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
3、合金具有良好的焊接性能,可原電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接,大型或復雜的焊接結構件在溶焊后應在870℃退火1h,以焊接應力。
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GH 600 60年代以來新發展的鉻鎳奧氏體不銹鋼大都是碳含量小于0.03%或0.02%超低碳型的,GH 600可以知道隨著碳含量降低,GH 600鋼的晶間腐蝕敏感性降低,GH 600當碳含量低于0.02%才具有明顯的效果,GH 600一些實驗還指出,GH 600碳還會增大鉻奧氏體不銹鋼的點腐蝕分傾向。碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物(如42%MgCl2沸騰)中的耐應力耐腐蝕的性能。因此。由于碳的有害作用,GH 600不僅在奧氏體不銹鋼冶煉過程中應按要求控制盡量低的碳含量,GH 600而且在隨后的熱、冷加工和熱處理等過程中也在防止不銹鋼表面增碳,GH 600避免鉻的碳化物析出。
上海威勵金屬集團長期現貨
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