GH105提供EN102043.1材質單

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 GH4105(GH105)Nimonic 105沉淀硬化型變形高溫合金
GH4105是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度750℃-950℃。合金的室溫和高溫強度較高，抗yang化性能良好，但熱加工性能和焊接性能一般。適合于制造航空發動機渦輪葉片、高溫；螺栓等高溫部件，主要產品有熱軋棒材和扁鋼、冷拉棒材、型材和環件等。
合金已用于制造航空發動機渦輪葉片、扇形密封件和高溫螺栓等零部件，批產和使用情況良好。
合金的變形抗拉力大，應防止鍛造及軋制時開裂，冷拔棒材適合的拉拔溫度約600℃。
元素 C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe B Zr Mn Si P S Cu Ag Bi Pb
小 0.12 14.00  18.00 4.50 4.50 1.18  0.003 0.070        
大 0.17 15.70 余 22.00 5.50 4.90 1.50 1.00 0.010 0.150 0.40 0.25 0.015 0.010 0.200 0.0005 0.0001 0.0010
熱處理制度
摘自HB/Z140和WS97063，各品種的標準熱處理制度為：
A葉片用熱軋棒和扁材、鍛件，1150℃±10℃保溫4小時空冷+1030℃±10℃保溫16小時空冷+700℃±5℃保溫16小時空冷；
B冷拉棒，1125℃±10℃空冷+850℃±10℃保溫16小時空冷，其中固溶保溫時間：d≤3mm,1小時；d﹥3mm~6mm,2小時；d﹥6mm~40mm,4小時。
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GH105 可靠性肯定會降低幾個級別。不銹鋼管壁厚的本質是表面，它本質上不在進行冷加工之前，已達到固溶處理的上限。在保證表面質量的前提下，晶粒度為4級，可以降低冷加工的磁性能。鉬在許多主要用于鋼鐵工業生產，基本上占鉬的8％以上，是作為鋼元素添加的，但僅約有2種用于生產金屬鉬，超合金和特殊合金，化工產品，它們用于石油化工，輕工業，電子和高ke技領域。常用的國外標準（通用標準）：雙相不銹鋼的應用：爐內不能有水蒸氣。一種是檢查爐體是否在爐中鏜孔，爐內材料必須干燥；二是檢查入爐的不銹鋼管中是否有殘留的?？赡茉诓讳P鋼管上有一些孔洞，那么就沒有水進入光亮的爐子，否則會對不銹鋼造成不利影響處理。不銹鋼工業管的焊接方fa雖然雙相不銹鋼被認為具有抗應力腐蝕開裂的能力，但它們不像鐵素體不銹鋼那樣具有抗腐蝕能。

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