CPM-rex121是美國熔爐斯伯的一種高釩鈷粉末高速鋼,在高速鋼里提供很高的耐磨損性、可達到的硬度和紅色硬度。CPM該工藝還允許設計更高合金等級,這是傳統煉鋼所不能生產的。
碳3.4% 鉻4.0% 釩9.5% 鎢10.0% 鉬5.0% 鈷9.0% 硫0.03%(0.10%)*
其*的紅色硬度允許比其他高速切削速度更高鋼材。它的高耐磨性釩含量,有助于保持鋒利的切削刃提高切割速度。
CPM工藝產生均勻的微觀結構具有更細、更均勻的碳化物分布比較尺寸穩定性、可磨性和韌性用常規工藝生產的鋼。
彈性模量31X106 psi 214 GPa
比重8.26
密度0.298 lbs/in3 8.255g/cm3
如果需要,CPM Rex 121可以氮化或PVD涂層。如果使用CVD處理,則需要隨后的硬化可能導致不必要的變形。這個
CPM Rex 121的高紅色硬度使其成為TiAlN或類似涂層的良好基材高溫暴露。
CPM Rex 121還包括橋梁高合金鋼與工具鋼的性能差距硬質合金材料。它可用于切割工具,如果高切削速度要求更高的耐熱性,但硬質合金太脆,或用于高磨損工具應用(沖頭和模具)硬質合金刀具太脆弱的地方。
高速鋼加工
常規數控機床常用的刀具材料有高速鋼和硬質合金。但在高速切削、干切削、切削難加工材料、以車代磨等特殊情況下,則需要使用陶瓷、CBN、PCBN、金剛石等超硬材料。這些超硬材料價格相對較高,切削工藝和參數不易學習,對機床的剛性有一定的要求,因此在常規加工中應用并不廣泛。
工件材質:粉末高速工具鋼(M2、M4、M5、M6)
硬度:HRC65-HRC68
加工難點:
原試用某進口品牌刀片,效果不理想,主要表現在粗加工時刀片壽命很短,分析原因是真空熱處理后,內孔壁有微變形,導致加工的時候出現斷續車削打刀的情況,刀片損耗極大。
刀具方案:
鑒于客戶曾試用CBN刀具進行切削硬度HRC67-HRC65的高速工具鋼,刀片上表面出現高溫脫層造成月牙洼磨損嚴重,只能加工1件。
隨著難加工材料的使用越來越多,振動已成為提高加工效率的障礙。振動的發生直接影響加工精度和表面粗糙度,加速刀具磨損,嚴重影響刀具壽命,嚴重時不能繼續切削加工。
然后嘗試刀具材料BN-H10(能承受中等間歇切割的刀具材料),切割效果好,改為R1.6刀尖弧,刀頭加工3-5個工件,客戶滿意。
在中國熱處理技術口品種大致分成以下這幾種: