S690高速鋼

2、零件的材料，這對于機加人員是需要特別注意的，因為零件的材料決定了你的加工設備、加工刀具，加工參數設置等等，很直接的說，選擇與之匹配的加工條件是一個人技術能力的直接體現。

S690高速鋼簡介：

威勵特殊鋼S690是鉻-鉬-鎢-釩粉末冶金高速鋼，屬于奧地利標準。該鋼由粉末冶金煉鋼技術冶煉而成，它比一般傳統工藝制作的一些高合金冷作工具鋼具有更好的機加工性能。熱處理過程中的尺寸穩定性比常規制造高合金鋼好，而且容易預測。結合它的高硬度、高韌性以及高溫回火特性，意味著S690非常適合表面涂層，特別適合PVD涂層處理。

刀具表面涂層是提高刀具性能的重要方法之一，近年來得到廣泛應用。涂層刀具壽命比未涂層刀具長10倍。常見的涂層包括氮化鈦TIN、碳化鈦氮化物TICN和氧化鋁。下圖顯示，高速鋼和硬質合金的切削速度降低了100倍，而使用涂層刀具則加工時間降低了4倍。

S690高速鋼化學成分：

碳C：1.35%

鉻Cr：4.10%

鉬Mo：5.00%

鎢W：5.90%

釩V：4.10%

S690高速鋼主要用途：

S690特別適合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效（由于混合磨粒磨損及粘著磨損，或者只是磨粒磨損，而且表面產生塑性變形），典型應用：

1、中碳鋼或高碳鋼的下料；

2、沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶；

3、切割工具，如齒輪加工工具、鉆孔、攻絲；

4、受到磨粒磨損的塑料模具；

5、塑料成形機的零件如：螺桿、料筒、噴嘴、注射頭、非回收抑制環形閥、粉碎刀等；

6、半導體IC模具，如：型腔、滑塊等。

S690高速鋼特性：

高耐磨性（抗磨粒磨損）

高抗壓強度

非常好的整體淬硬性

良好的韌性

非常好的熱處理尺寸穩定性

非常好的抗回火軟化性

S690高速鋼表面處理：

冷作工具鋼為了降低摩擦和增加耐磨性，可以進行表面處理。通常大部分采用氮化、PVD、CVD產生耐磨表面涂層。S690特別適合碳化鈦、氮化鈦表層鍍膜。因為S在模具硬化過程中，690的碳化物分布非常均勻，使涂層結合更好，減少了尺寸變化。結合高強度和高韌性，是S690成為理想的PVD和CVD鍍膜基材。

S690高速鋼交貨狀態：

交貨硬度：退火狀態（260HB），熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工后交貨。

熱處理作為制造誤差中關鍵且復雜的因素，通過改變齒輪的表面硬度、芯部硬度、表面深度、延展性、強度等性能并延長使用中的齒輪壽命。但有熱處理變形無法避免，因此對熱處理工藝和熱處理設備提出了較高要求。

S690熱處理硬度：64-66HRC。