M35高速鋼

　　M35高速鋼簡介：

　　M35含鈷高速鋼相比硬質合金，價格具有很大優勢且易加工，通過適當的熱處理，可得到高硬度（HRC64～66），高紅硬性和高耐磨性，韌性和抗彎強度均不低于普通型高速鋼，可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期損壞。M35高速鋼是經典含Co通用切削高速工具鋼，具有普通高速鋼的優良性能。
 

　　M35高速鋼化學成分：

　　M35高速鋼出廠狀態：球化退火HBS≤269。

　　M35高速鋼特性與應用：

       此鋼為鎢鉬系優質高速鋼，宜于制造強力切割用耐磨、耐沖擊各種工具，高級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀復雜工具，鉸刀、銑刀、鐵頭、沖頭等。

　　M35高速鋼鍛造溫度：1100－900℃。
 

　　M35高速鋼退火溫度：加熱至800－850℃，在此溫度停留2－4小時，在爐中任其漸冷。
 

　　M35高速鋼冷卻介質：空冷，油，分級（550－580℃）。
 

　　M35高速鋼淬火及回火規范：淬火溫度1190～1230℃，淬油或淬氣，回火溫度550～580℃，硬度65～66HRC。
 

　　M35高速鋼典型應用舉例：

　　①可用于制作各種高硬及超高硬鋸條、鉆頭、絲錐、拉刀、滾刀及各種銑刀。

　　②冷鍛模、接深模、切削刀具等。

　　③推薦表殼廠、螺絲廠等冷沖壓制品行業使用。

1、高速鋼形成原理

高速工具鋼主要用于制造高效刀具。由于其具有紅硬性高、耐磨性好、強度高等特性，也用于制造性能要求高的模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧等。熱處理后，高速工具鋼的硬度可達到HRC63以上，在600℃在工作溫度左右仍能保持高硬度，其韌性、耐磨性和耐熱性較好。鎢、鉬、鉻、釩是退火高速工具鋼的主要合金元素，鈷、鋁等元素被添加到一些高速工具鋼中。這種鋼是高碳高合金萊氏體鋼，其主要組織特征之一是含有大量碳化物。鑄態高速工具鋼中的碳化物是共晶碳化物，經熱壓力加工后破碎成顆粒狀分布在鋼中，稱為一次碳化物；從奧氏體和馬氏體基體中析出的碳化物稱為二次碳化物。這些碳化物對高速工具鋼的性能有很大的影響，特別是二次碳化物，對奧氏本晶粒度和二次硬化性能有很大的影響。碳化物的數量、類型與鋼的化學成分有關，而碳化物的顆粒度和分布則與鋼的變形量有關。鎢、鉬是高速工具鋼的主要合金元素，對鋼的二次硬化等性能起著重要作用。鉻對鋼的淬透性、抗氧化性和耐磨性起著重要作用，對二次硬化也起著重要作用。釩對鋼的二次硬化和耐磨性起著重要作用，但可磨性能降低。