YXR33它是一種成分復雜的合金鋼,含有鎢、鉬、鉻、釩等碳化物形成元素。YXR33高速工具鋼韌性高,宜于制造強力切割用耐磨、耐沖擊各種工具,宜于制造強力切割用耐磨沖擊各種工具,高級沖模,螺絲模,較需軔性及形狀繁雜工具,銑刀,鉆頭等。
碳 C :0.50%
硅 Si:0.20%
錳 Mn:0.50%
硫 S :≤0.030%
磷 P :≤0.030%
鉻 Cr:4.20%
鉬 Mo:2.00%
鎢 W :1.60%
釩 V :1.20%
高耐磨性;
高抗壓強度;
淬硬后高的表面硬度;
優良的整體淬透性;
良好的表面處理加工性;
優良的抗回火軟化性。
YXR33適用于切削工具例如麻花錨,拉刀、攻牙、銑洗、切斷、絞刀及其它。以績效而言,YXR33是鋼種,在熱硬性要求不很重要的情況下可被用于切削方面。YXR33也適用于冷間的應用;舉例來說在工具用來作沖孔、成形、沖壓、及其它。
出廠狀態:HBW241,球化退火<225;
鍛造溫度:1100-900℃;
退火溫度:加熱至800-880℃,在此溫度停留2-4小時,在爐中任其漸冷;
淬火溫度:1080-1140℃,油冷;
回火溫度:560℃,空冷,分級(550-580℃)。
溫度 20℃ 200℃ 400℃
密度Kg/m? 8260 8120 8060
彈性模量N/mm? 225000 200000 180000
熱膨脹系數1/℃- 12.1x10-6 12.6x10-6
熱傳導系數W/m℃ 24.0 28.0 27.0
比熱J/kg℃ 420 510 600
交貨硬度:退火狀態(241HBW),熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態交貨,熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法(剝皮、輕拉、磨光或拋光等)加工后交貨。
YXR33熱處理硬度:54-59HRC。
該過程主要由霧化粉末和熱致密成分組成。霧化粉末是通過中間泄漏熔化的高速鋼水,通過特殊噴嘴,使用高壓高純惰性氣體(Ar或N2)噴射鋼水流,霧化成小液滴,冷卻后收集。由于液滴非常薄,熱容量小,冷卻速度非???,可達1000~10萬℃/s。在高速冷卻下,共晶碳化物沒有時間生長,因此可以得到沒有宏觀碳化物折疊的高速鋼粉。熱密化是將高速鋼粉放入軟鋼薄壁容器(包裝)中,抽真空脫氧密封,然后放入熱靜壓機中。在高溫高壓下,粉末“熱固結"成為一個*致密的壓實體,即粉末冶金高速鋼。由于熱固結過程中不產生液相,粉末冶金高速鋼*保留了無宏觀碳化物偏析粉末顆粒的特殊性能。
其次是粉末冶煉的高速鋼,因為粉末冶煉的高速鋼,可以消除普通熔鑄高速鋼,沒辦法消除的碳化物偏析現象,因為沒有這種微觀細微裂紋源,自然就不會產黏著磨損的生粘料現象。而且它的合金總量比較高,所以硬度可以做到HRC64-66,又可以做鏡面拋光,自然就不會產生粘料黏著磨損的現象,只是粉末高速鋼的價格比較貴一點。
粉末冶煉的高速鋼可以有效消除碳化物偏析現象,也就消除了產生黏著磨損的裂紋源,加上粉末冶煉的高速鋼合金總量比較高,做出來的模具不僅抗摩擦磨損,抗黏著磨損性能又非常的好,用于這種折彎模具,不粘料,不磨損,使用壽命應該很長。