DEX40高速鋼

　　DEX40高速鋼

　　DEX40高速鋼簡介：

　　DEX40是鉻-鉬-鎢-釩-鈷粉末冶金高速鋼，屬于日立規范。該鋼由粉末冶金煉鋼技術訓練而成，它比一般傳統工藝制作的一些高合金冷作東西鋼具有更好的機加工功用。增加鈷除了增加緊縮強度與高溫功用外，還稍微降低了韌性和硬化能力。熱處理過程中的標準穩定性比慣例制作高合金鋼好，并且簡略猜想。結合它的高硬度、高韌性以及高溫回火特性，意味著DEX40非常適宜表面涂層，特別適宜PVD涂層處理。

　　DEX40高速鋼化學成分：

　　碳 C ：1.30%

　　鉻 Cr：4.00%

　　鉬 Mo：5.00%

　　鎢 W ：6.50%

　　釩 V ：3.00%

　　鈷 Co：8.00%

　　DEX40高速鋼主要用途：

　　DEX40高達8.5%的含鈷量對熱強度/硬度、抗回火性以及彈性模量有著顯著的影響。高耐磨性和罕見的出色緊縮強度相結合能使用于重型成型操作模具。在某些冷作操作里，模具的工作面（如切開邊或成型面）或許到達超越200℃的溫度，這種情況可以在高速限制的模具中證實。相同，在重型成型操作中等候模具的高溫發展功用。典型使用：

　　1、中碳鋼或高碳鋼的下料；

　　2、沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶；

　　3、切開東西，如齒輪加工東西、鉆孔、攻絲；

　　4、遭到磨粒磨損的塑料模具；

　　5、塑料成形機的零件如：螺桿、料筒、噴嘴、打針頭、非收回克制環形閥、粉碎刀等；

　　6、半導體IC模具，如：型腔、滑塊等。

　　DEX40高速鋼物理功用：

　　溫度                 20℃     400℃     600℃

　　密度（kg/m?）        8040     7935      7880

　　彈性系數（Mpa）     240000   214000    192000

　　熱膨脹系數（1/℃）     -      11.8x10-6  12.3x10-6

　　熱傳導系數（W/m℃） 22       26       25

　　比熱（J/kg℃）        420      510      600

　　DEX40高速鋼特性：

　　高耐磨性

　　高硬度下高緊縮強度

　　出色的全體淬硬性

　　出色的韌性

　　出色的熱處理標準穩定性

　　出色的磨削性和機加工性

　　非常好的抗回火性 

　　DEX40高速鋼熱處理工藝：

　　軟性退火

　　在保護氣氛下，加熱至850-900℃，均熱后，再以每小時10℃爐冷至700℃，然后置于空氣中冷卻。

　　消除應力

　　模具經過粗加工后，應加熱至600-700℃，均熱后，保溫兩小時，緩慢冷卻到500℃，然后置于空氣中冷卻。

　　淬火處理

　　預熱溫度：450-500℃和850-900℃；

　　奧氏體化溫度：1120-1190℃和1180-1210℃，保溫時間：低于1100℃，選用30分鐘，高于1100℃，選用15分鐘；

　　保溫時間=模具在加熱到奧氏體化溫度熱透后所再需求的時間。保溫時間低于上面主張的時間將導致硬度下跌。模具在淬火過程中，有必要保護避免出現脫碳和氧化。

　　淬火介質

　　在真空爐中，以滿足正壓（2-5bar）的氣體冷卻；

　　在鹽浴爐或活動粒子爐中，540℃分級淬火。

　　回火處理

　　關于冷作用途，不論運用何種奧氏體化溫度，均需以560-580℃回火3次，每次回火保溫至少1小時，每次回火后有必要冷卻到室溫，三次回火后的剩余奧氏體量應低于1%。

　　DEX40高速鋼表面處理：

　　冷作東西鋼為了降低沖突和增加耐磨性，可以進行表面處理。一般大部分選用氮化、PVD、CVD產生耐磨表面涂層。DEX40特別適宜碳化鈦、氮化鈦表層鍍膜。因為DEX40的碳化物分布非常均勻，使鍍膜的結合更好，并削減模具硬化過程中的標準改動。結合高強度和高韌性，是DEX40成為抱負的PVD和CVD鍍膜基材。

　　DEX40高速鋼交貨情況：

　　交貨硬度：退火情況（277HB），熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火情況交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工后交貨。

　　DEX40熱處理硬度：64-67HRC。