GS2738—預加硬塑膠模具鋼化學成分價格 生產供應商
2738·超級預硬塑料模具鋼
產品簡介:
化 學 元 素( % ) Chemical Composition(%) | |||||||||
C 碳 | Si 硅 | Mn 錳 | Cr | Mo 鉬 | V 釩 | Ni 鎳 | W 鎢 | S 硫 | P 磷 |
0.400 | 0.300 | 0.800 | 1.800 | 0.200 | 1.000 | 0.008 |
2738特性與使用方法:
特性:
真空脫氣及 ESR 重熔,鋼質更純凈;
硫含量及氣體含量極低( S ≤ 0.005% ),鏡面拋光性能出色;
蝕紋加工性、 EDM 火花加工性能良好;
預硬狀態交貨,不需再熱處理可直接刻模加工;
去應力退火及表層氮化處理,尺寸及硬度變化甚微。
熱處理:
淬火 在 500-600 ℃預熱 2-4 小時,然后加熱到 850-880 ℃保溫一定時間(至少 2 小時)后,出爐 后在油中冷卻至 50-100 ℃然后空冷至室溫(直徑或厚度小于 100mm 也可采用空淬)。 淬火后硬度可達到 50-53HRC ,為防止淬火開裂應即回火處理。
回火溫度與硬度的關系:
回火溫度( ℃ ) | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 |
硬度值( HRC ) | 51 | 50 | 48 | 46 | 42 | 36 | 28 |
氮化處理模具氮化可獲得高硬度的表層組織,氮化后的表層硬度可以達到650-700HV,制品數量可達到80萬模次以上。氮化表層光滑致密,具有良好的抗腐蝕性能,有利于制品脫模和提高生產效率。
氮化時間與滲層深度的關系:
氮化時間(小時) | 20 | 30 | 60 |
滲層深度( mm ) | 0.30 | 0.35 | 0.50 |
火焰硬化處理 對局部需要獲得較高硬度,提高模具使用壽命,可采用氧氣乙炔火焰局部加熱方 法實現。將需要硬化處理部位,加熱溫度至淺紅色( 850-950 ℃ )后,然后在空氣中冷卻。為防止 應力過大導致模具開裂,應 150-200 ℃ 回火處理,火焰硬化處理后,表層硬度可達到 45-50HRC 。
特別提示:火焰硬化處理時,應對模具適當預熱(預先加熱至 150-200 ℃ ),以防止模具開裂。