HPM7簡介：

HPM7是在中型用模的預硬鋼，兼有優良的別削性和極出色的焊接，同時還有良好的鏡面加工性，放電加工性，是29-33HRC級別的預硬鋼。

HPM7化學成份:

該鋼典型化學成分 (質量分數) 舉例 Mn1.40%、 Cr2.00%、Ni1.00%、 Mo0.20%。

 HPM7鋼材特性

HPM7是在中型用模的預硬鋼，兼有優良的別削性和極出色的焊接，同時還有良好的鏡面加工性，放電加工性，是29-33HRC級別的預硬鋼。大斷面材料的硬度分布比較均一，（29-33HRC） 被削性比一般的快削鋼和CSM系鋼好。焊接性好，焊接裂痕和焊接部硬度提高的現象少。熱土有良好的鏡面加工性。放電加工后很少產生條紋組織，硬化面的硬度低，便于后加工，具有超級的韌性。 具有良好的氮化特性

HPM7用途

中大型常用模具精密塑料模具鋼，汽車零部件：反光鏡、尾燈、儀表板，家電，辦公自動化用品，住宅設備：電視、空調、洗面臺，其他如大批量日常用品，大型儀器，管子，橡膠模

HPM7工藝規范

HPM7軟化退火

退火溫度710~740°C, 保溫時間按每 25mm 壁厚1h確定. 保溫后隨爐冷卻。

HPM7去應力處理

加熱溫度 600°C (退火狀態), 550°C (淬火、回火狀態), 保溫時間按每 50mm壁厚1h 確定, 保溫后隨爐冷卻。

HPM7淬火、回火

預熱溫度 500~600°C,淬火溫度840~880°C,保溫 30min (模具必須在保護氣氛下淬火, 以避免氧化及脫碳產生)。油冷, 冷卻到50~70°C, 立即回火。

回火保溫時間按工件厚度每 25mm 時間1h 確定, 至少 2h?；鼗饻囟?80°C/200°C/

300°C/400°C/500°C/600°C, 硬度 52HRC/51HRC/48 HRC/46HRC/42HRC/34HRC。

HPM7火焰及感應硬化

該鋼可以經由火焰或感應硬化處理來提高表面硬度至50HRC,硬化后空冷。小型模件可采用一般淬冷介質, 硬化后應立即回火, 回火溫度180~200°C。

HPM7氮化規范

氮化溫度×氮化時間: 525°C ×20h, 氮化層厚度 0.30mm; 525°C x30h, 氮化層厚度0.35mm; 525°C ×50h, 氮化層厚度0.50mm。

HPM7軟氮化處理

570°C 保持 2h 的軟氮化, 模具表面硬度約為 700HV, 氮化層深度約為0.1mm。

HPM7特點

1. 無需熱處理，大斷面硬度均勻（HRC29-33）2.加工性能出色 3.拋光性能良好 4.焊接性優良 5.具備優良的韌性 6.具備良好的氮化特性