GH1040固溶強化型鐵基合金是一種特殊的合金鋼，具有良好的抗氧化性、塑性，較高的熱強性和良好的熱疲勞性，其沖壓、焊接等工藝性良好。這種合金通常用于950°C以下工作的渦輪發動機燃燒室和加力燃燒室等零件。GH1040固溶強化型鐵基合金的化學成分包括碳、鉻、鎳、鎢、鉬等元素。由于鉻、鎳含量較高，所以GH1040合金抗氧化溫度較高，一般可達900℃以上。GH1040固溶強化型鐵基合金可以在950°C以下長期使用，在1000°C以短時使用。合金具有較好的抗氧化性、高的塑性、較高的熱強性和良好的抗冷熱疲勞性能。合金冷沖壓成形和焊接工藝性能良好。

GH1040固溶強化型鐵基合金的主要特性如下：

化學成分：GH1040固溶強化型鐵基合金的化學成分包括碳、鉻、鎳、鎢、鉬等元素。其中，鉻和鎳的含量相對較高，而含彌散強化相形成元素（如V、Al、Ti）的量相對較少。

熱處理：GH1040固溶強化型鐵基合金的熱處理主要形式為“固溶處理"，通過固溶處理可達到強化的目的。在零件需要多次冷壓加工時，為消除加工硬化、恢復塑性，也要進行固溶處理。零件焊接后通常進行退火處理以消除內應力 。

性能特點：GH1040固溶強化型鐵基合金在700℃以下具有較高的瞬時強度。合金具有較好的耐熱、耐蝕性能，具有良好的組織穩定性，良好的熱加工塑性、焊接和冷成形工藝性能。該合金經溫加工強化后可以提高合金的強度 。

應用領域：GH1040固溶強化型鐵基合金廣泛應用于航空航天、導航設備、能源工業等領域，用于制造高溫發動機部件、燃氣輪機葉片、海洋結構物、海上鉆井設備、高溫燃燒器、熱處理器等部件 。

物理性能：GH1040固溶強化型鐵基合金的抗拉強度 σb (MPa)：≥520，屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥205，伸長率 δ5 (%):≥405 。