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NS142特性及應用領域概述： 該合金是一種通用的工程合金，在氧化和還原環境下都具有抗酸和堿金屬腐蝕性能高鎳成份使合金具有有效的抗應力腐蝕開裂性。在各種介質中的耐腐蝕性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有機酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和鹽酸溶液。合金的綜合性能表現在腐蝕介質多樣的核燃燒溶解器中，如硫酸、硝酸和氫氧化鈉都在同一個設備中處理。應用于各種使用溫度不超過550℃的工業領域，

NS312工藝性能與要求： 1、該合金具有良好的熱加工性能，鋼錠鍛造加熱溫度1110℃～1140℃。 2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。 3、合金具有良好的焊接性能，可原電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接，大型或復雜的焊接結構件在溶焊后應在870℃退火1h，以消除焊接應力。 4、合金須在熱處理之后進行機加工，由于材料的加工硬化，因此宜采用比加工低合金標準

NS322特性及應用領域概述： 鎳鉬合金NS322的碳、硅含量極低，降低了焊接熱影響區碳和其它雜質相的析出，因此其焊縫也具有足夠的抗腐蝕性。NS322在還原性介質中具有很好的抗腐蝕性，如各種溫度和濃度的鹽酸溶液。在中等濃度的硫酸溶液（或者含有一定量的氯離子）中也具有很好的抗腐蝕性。同時也能用于醋酸和磷酸環境。合金材料只有在適宜的

NS336工藝性能與要求： 1、該合金具有良好的冷、熱成形性能，鋼錠鍛造加熱溫度1120℃。 2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。 3、合金的焊接性能良好，可在保護氣氛下用鎢極或本合金作添料進行氬弧焊接，也可用釬焊連接及電阻縫焊。 4、表面處理工藝：除去合金表面氧化皮時先堿洗，再在銷酸、氫氟酸-水溶液中酸洗。

NS335工藝性能與要求： 1、在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點金屬，否則合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含硫量越低越好，天然氣中的硫含量應少于0.1%，重油中硫含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以精確控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。