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鎳基合金課外知識： 鎳基合金按照主要性能又細分為鎳基高溫合金，鎳基耐蝕合金，鎳基耐磨合金，鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等，在650～1000℃高溫下有較高的強度與一定的抗yang化腐蝕能。 由于鎳的標準電位遠比鐵為正，同時，鎳耐性質活潑的氣體（如氟，氯，溴以及它們的氫化物）和氫yang化物（如Na0H，K0H）等介質腐蝕的性能比鐵好得多，加之一些具有良好耐蝕特性的元素，

加工處理和焊接性能: 合金具有滿意的焊接I藝性能,采用所有焊接方式均能很好的進行焊接。氬弧焊、點焊、滾焊和電子束焊焊接效果優良，與異種材料焊接時,可采用母材金屬絲作填充材料,也可采用同類型合金做填充材料。 應用和特性: GH2747適合制作發動機燃燒室及加力燃燒室內抗氧化等部件,工業用各種鍋爐、傳動裝置、熱電偶套 管等耐熱部件。如石化、核能、冶金等領域用高溫抗氧化裝置零部件。

GH2696是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，長期使用溫度在650℃以下，短時使用溫度可達750℃。合金具有較高的屈服強度、持久和蠕變強度，以及良好的高溫彈性性能、抗燃氣腐蝕性能和加工塑性。適合于制造在650℃以下長期工作的渦輪和壓氣機緊固件、盤件和工作葉片、渦輪殼體、環形零件（包括迦接環），以及在400℃-650℃工作的圓術形螺旋彈簧等。主要產品有棒材、鍛件、環件、板材、帶材和絲材等。

由于鎳基合金屬于成本及附加價值較高的合金材料，是、發電、能源、石化、油氣及航天等產業中的關鍵零組件，成為反應一國工業*重要指標之一。高性能鎳基合金除有重材料的耐熱、耐蝕性外，更需具備優良的高溫強度及耐潛變性，通常用于航天、等之渦輪發動機零件。我國鎳合金產品在生產工藝、產品精度等方面還處于劣勢，供給尚無法滿足，因而需仰賴進口，需求在近幾年更有快速成長的趨勢。隨著全球航天、能源之需求增加，

其主要用途有：(1)機電設備和裝置。主要包括：各種永磁電動機如直流(整流式和無刷)電機、同步電機、回轉和線性電機、伺服電機、轉矩或步進電機；各種永磁發電機如交流發電機、輔助勵磁機、多相同步機、點火或其他脈沖發電機等；各種機電制動器如打印機打字頭驅動器、計算機軟盤驅動器(也稱音圈電機VCM)、激光聚焦與(用于激光唱盤、錄像機、數據處理機)。飛機測位制動器、機器人等；動圈式電表及斷路器、微型位移繼電器