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鎳基耐磨合金主要合金元素是鉻、鉬、鎢，還含有少量的鈮、鉭和銦。除具有耐磨性能外，其抗yang化、耐腐蝕、焊接性能也好。可制造耐磨零部件，也可作為包覆材料，通過堆焊和噴涂工藝將其包覆在其他基體材料表面。鎳基合粉末有自熔性合金粉末與非自熔性合金粉末。非自熔性鎳基粉末是指不含B、Si或B、Si含量較低的鎳基合金粉末。

GH605高溫合金運用概述與特別要求： GH605高溫合金用以生產制造導向性葉子、增壓二環路、表面、渦旋器、封嚴片等高溫零部件。該高溫合金對硅成分很比較敏感，硅可促進GH605高溫合金在760～925℃中間曝露時產生Co2W型L相，進而使高溫合金的室內溫度塑性變形降低，因而高溫合金中的硅成分應操縱低于0.4%。

GH600是鎳-鉻-鐵基固溶強化高溫合金，具備優良的耐熱浸蝕和抗氧化能、優質的熱冷生產加工和電焊焊接特性，在700℃下列具備令人滿意的熱強性和高的塑性變形。GH600高溫合金能夠根據冷拉獲得加強，還可以用電阻焊機、溶焊或纖焊聯接，適合制做在1100℃下列承擔低荷載的抗氧化性零件

GH159合金是在多相鈷基超合金基礎上開發的一種新型高強度多相鈷基高溫合金。其主要特點是：冷變形首先在面心立方基體中誘導板相交叉網狀分布，以防止位錯的長距離運動產生強化作用，經過時效處理后分散Ni3X相析出增強。它具有高強度、良好的塑性韌性和高的應力腐蝕性能，并能在650℃保持高強度。該合金不僅可用于航空發動機的高溫緊固件和其他部件，而且可用于在海洋大氣等應力腐蝕環境下飛機使用的超高強度緊固件。

GH141是一種鎳基變形高溫合金，在650～950c時具有較高的抗拉、耐蠕變強度和良好的抗氧化性能。由于合金中鋁、鈦和鉬的含量高，很難打開鑄錠，但變形材料具有良好的塑性，可在退火狀態下冷成型或焊接。焊接零件在熱處理過程中容易產生應變。GH141鎳基變形高溫合金產品有薄板、帶、線、圓盤、環、鍛件、棒材和精密鑄件，適用于制造航空和航天發動機高溫部件，強度和抗氧化性低于870℃。