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GH4698是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度750℃~800℃。該合金是GH4033合金的基礎上發展而成的，與GH4033合金相比，提高了鋁和鈦含量，添加了鈮和鈦，降低了鉻含量。合金在550℃~800℃范圍內具有高的持久強度和拉伸強度，良好的塑性和綜合性能，及長期使用組織穩定。適合制作發動機渦lunpan、壓氣機盤等承載零件。主要產品有熱軋和鍛制棒材、盤件和環件。

GH4648是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，長期使用溫度小于900℃，短時使用溫度可達1100℃。合金的特點是加入約CR32%，使之具有優異的抗熱腐蝕性能。同時合金具有中等的強度和良好的抗pi勞和抗蠕變性能，良好的冷加工性能和焊接性能。適用制作溫度在900℃-1000℃、要求優異的耐腐蝕性能的高溫結構件。供應的主要品種有板材、帶材、棒材、鍛件和環形件。

結語：隨著高溫合金工藝化的不斷成熟，高溫合金的應用會越來越廣。在完善高溫合金體系的同時，我們也需要建立和完善我國航空用高溫合金的標準。通過開展標準化基礎研究，加強新材料研制中的標準化，提高標準制修訂的*性和適用性，完善通用材料標準，加強制定材料配套標準，從而更好地滿足我國航空航天發動機生產和發展的需要。也只有依據完善的標準體系，大力的發展新材料，改進舊材料的性能，完善制備工藝，

針對鎳基高溫合金薄壁零件側銑過程中的切削振動問題,進行了切削力預報及切削動力學研究。在鎳基高溫合金薄壁零件加工過程zhong考慮其動態特性的時變性,建立側銑加工時滯動力學模型,提出輻角穩定性判別法,實際加工效果表明,采用此方法獲得的穩定切削參數域具有一定的實用性,并與傳統二維Lobe圖穩定性判別法相比較,一致性好,并且簡單實用,易于工程化。通過綜合考慮鎳基高溫合金復雜薄壁零件的制造關鍵問題,

鎳合金板價格在近幾年里，隨著我國對鎳及鎳合金扶持力度加大以及國家對鎳及鎳合金相關措施推出，鑒于鎳及鎳合金價格變化對于國內消費有著巨大的影響，加強對鎳及鎳合金市場的價格管理和調節顯得十分重要。 鎳基高溫合金中應用廣泛。主要原因在于，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持較好的組織穩定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ[Ni3(Al，Ti)]相作為強化相，使合金得到有效的