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高溫合金分為三類材料：760℃高溫材料、1200℃高溫材料和1500℃高溫材料，抗拉強度800MPa?；蛘哒f是指在760--1500℃以上及一定應力條件下長期工作的高溫金屬材料，具有優異的高溫強度，良好的抗氧化和抗熱腐蝕性能，良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能，已成為軍民用燃氣渦輪發動機熱端部件不可替代的關鍵材料。 按照現有的理論，760℃高溫材料按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷

GH4105是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度750℃-950℃。合金的室溫和高溫強度較高，抗yang化性能良好，但熱加工性能和焊接性能一般。適合于制造航空發動機渦輪葉片、高溫；螺栓等高溫部件，主要產品有熱軋棒材和扁鋼、冷拉棒材、型材和環件等。 合金已用于制造航空發動機渦輪葉片、扇形密封件和高溫螺栓等零部件，批產和使用情況良好。 合金的變形抗拉力大，應防止鍛造及軋制時開裂，

GH4099是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，長期使用溫度可達900攝氏度以下，短時高溫度可達1000攝氏度。合金加入鎢、鉬、鉻和鈷等元素進行固溶強化，加入鋁和鈦和鈮等元素形成沉淀硬化相，加入微量硼和鈰元素進行晶界強化，綜合強化效果明顯。合金具有較高的熱強性、組織穩定、并具有良好的冷熱加工成型性能和焊接性能。

GH4098是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，長期工作溫度可達1000℃。合金中加入鎢、鉬、鉻和鈷等元素進行固溶強化，加入鋁、鈦和鈮等元素形成γ’相沉淀強化相，加入微量硼和鈰元素進行晶界強化，綜合強化效果明顯。合金的室溫和高溫強度高、抗yang化性能優異、熱加工和焊接性能良好。主要產品有熱軋棒、熱軋板、冷軋薄板和帶材等。

GH4093是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，長期使用溫度750攝氏度以下，短時使用溫度可達800攝氏度。合金具有較高的高溫持久、抗疲勞性能和抗蠕變強度，組織穩定、綜合性能良好。合金具有良好的冷熱加工性能和焊接性能。 二、GH4093應用和特性： GH4093合金鍛件在650攝氏度和750攝氏度持久實驗條件下均無缺口敏感性。合金用于制作發動機自由渦輪葉片、渦lunpan以及拉緊螺絲，鎖片