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特殊鋼M2是鉬系高速鋼，具有碳化物不均勻性小和韌性較高的優點，易于過熱，故應嚴格控制淬火加熱溫度，對熱處理保護要求較嚴格。由于其硬度和耐磨性好，多用于制造切削較難切削材料的刀具。M2高速鋼具有碳化物傾向性較大，故對熱處理保護要求較嚴，適合承受震動和沖擊荷載的模具。

高的淬透性?？刹捎幂^低的冷速淬火，以防止刃具變形和開裂。高速鋼性能特點高速鋼具有高硬度、高耐磨性、高的紅硬性、好的強韌性和高的淬透性的特點,因此在刃具制造中廣泛使用,用來制造高速切削用的刃具如：車刀、銑刀、鉆頭和其它復雜、精密dao ju。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥66HRC●熱處理規范及金相組織：熱處理規范：淬火,730～840℃預熱，1180～1220℃(鹽浴爐)或1190～1210℃(箱

CPM M4粉末高速鋼是一種高釩高速鋼，粉末鋼CPM M4是常規M4的高碳改良型，當作為切削和冷作用途時，具有比高速鋼M2或M3有更好的耐磨性和韌性。 高碳（HC），在真空或有保護氣氛熱處理條件下，或者大斷面工具鋼可獲得***佳的硬化效果；至于高硫（HS）是為了改善大直徑棒材的機械加工和磨削能力。 粉末鋼CPM M4產品很均勻、高品質、體現在尺寸更穩定，可磨削性和韌性更好。

S390粉末冶金高速鋼是采用均質、無偏析的高純度金屬粉末和適當大小的顆粒通過高溫、高壓下擴散的方式被加工成為具有各向同性的均質、無偏析的高速鋼。具有良好的紅硬性和磨削性能、抗壓強度和耐磨性、佳的韌性和機加工性能。

適合資源情況，價格較低。熱處理硬度可達到68HRC，熱硬性也不錯。但是這種鋼易氧化及脫碳，可塑性、可磨性稍差，仍需改進。市場上高性能高速鋼使用量已經超過普通高速鋼25-30％。粉末冶金高速鋼粉末冶金高速鋼及其制品。近幾年來高速鋼的變革就是發展了粉末冶金高速鋼，它的能優于熔煉高速鋼。用高壓氬氣或dan氣霧化熔融高速鋼水，得到細小高速鋼粉末，篩選后為0.4mm以下的顆粒；在真空(0.04Hg)狀態下，