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CW6Mo5Cr4V2高速鋼的熱處理工藝 CW6Mo5Cr4V2高速鋼的熱處理規范包括： - 淬火: 730～840℃預熱，1190～1210℃(鹽浴爐)或1200～1220℃(箱式爐)加熱，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。 CW6Mo5Cr4V2高速鋼與W6Mo5Cr4V2的區別 CW6Mo5Cr4V2高速鋼與W6Mo5Cr4V2的主要區別在于它們的化學成分和物理性能。

W9Mo3Cr4V高速鋼的化學成分包括碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鎳Ni、銅Cu、釩V和鎢W等元素。其碳含量為0.77～0.87%，硅含量為0.20～0.40%，錳含量為0.20～0.40%，硫含量和磷含量均不超過0.030%，鎳含量和銅含量分別為答應殘余含量≤0.30和答應殘余含量≤0.25，釩含量為1.30～1.70%，鎢含量為8.50～9.50%。在物理性能方面，W9Mo3Cr4V高速

W7Mo4Cr4V2Co5高速鋼的力學性能表現為：密度g/cm³，交貨硬度:(退火)≤269HBW，試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥66HRC，抗彎強度2500~3000MPa，沖擊吸收能量0.23-0.35J，600°C時的硬度54HRC。 熱處理規范 W7Mo4Cr4V2Co5高速鋼的熱處理規范為：淬火，800～900℃預熱，1180～1200℃(鹽浴爐)或1190～1210℃(箱式爐)加

-W6Mo5Cr4V3高速鋼的特性： - 經濟性：W6Mo5Cr4V3高速鋼屬于標準(GB/T9943-1988)ω/%經濟型高速工具鋼。 - 碳化物細小均勻：這種高速鋼的碳化物細小均勻，韌性高，熱塑性好，耐磨性比W6Mo5Cr4V2鋼好。 - 適用于加工中高強度鋼，高溫合金等難加工材料：W6Mo5Cr4V3高速鋼適用于加工中高強度鋼，高溫合金等難加工材料。

W6Mo5Cr4V2Co5高速鋼的性能表現在多個方面。首先，它的硬度較高，這使得刀具能夠保持鋒利性和耐磨性，適用于切削硬度較高的材料。其次，W6Mo5Cr4V2Co5高速鋼具有良好的耐熱性，在高溫環境下仍能保持較好的硬度和切削性能，適用于高溫切削加工。此外，W6Mo5Cr4V2Co5高速鋼還具有優異的耐磨性，可以延長刀具壽命，減少更換次數和生產停機時間。同時，其韌性較好，不易斷裂或變形，提供更穩定