AISI 420技術特性

AISI 420大多數鎳合金焊接都是采用手工電弧焊（SMAW）、氣體保護鎢ji電弧焊（GTAW）和氣體保護金屬ji電弧焊（GWAW），鎳合金焊接件塑性非常好，它們較低的熱膨脹特性減少了殘余應力和變形，一般只要求對沉淀硬化不銹鋼進行焊后熱處理，鎳合金的焊接方法與奧氏體不銹鋼的焊接方法非常類似，但是，由于富鎳焊縫熔池凝固特別遲緩和更差的焊透性，全焊透焊縫的產品可能要求修正接頭形式和焊接技術。

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420不銹鋼供應商及特點

420不銹鋼是馬氏體不銹鋼，具有相同的耐腐蝕性410，同時還具有更高的強度和硬度。它還在退火和硬化條件下保持其磁性。合金420具有比合金410更高的碳含量，合金410旨在優化強度和硬度特性。它在退火狀態下具有良好的延展性，但能夠硬化至洛氏硬度50 HRC，即12％鉻等級的高硬度。

420不銹鋼屬性

熱處理

退火 - 420級不銹鋼可在840至900°C的溫度下加熱，然后在600°C下緩慢冷卻，然后進行空氣冷卻。

工藝退火  - 420級可在735至785°C退火并風冷。

硬化 - 該工藝包括在980至1035°C加熱420級鋼，然后進行空氣或油淬火。對于***部分，油淬火通常是優選的?；鼗鹪?50至370℃下進行，以獲得高硬度和良好的機械性能。420級不應在425和600°C之間回火

腐蝕

420僅在硬化或硬化和應力的條件下提供*耐腐蝕性。在這些條件下，其耐腐蝕性與410型相似.420型可抵抗大氣，淡水，礦井水，蒸汽，碳酸，***，***，汗液，酒精，氨，消毒液，肥皂等的腐蝕。其他類似的腐蝕性介質。

切削加工性

可加工性評定為B1112的30％。與加工高碳，高鉻工具鋼類似，但420會產生堅韌的粘性芯片堆積。

由于其空氣硬化特性，420不銹鋼通常不被焊接。焊接可在預熱至300°-400°F后進行，焊后回火溫度2小時。

420可以通過將溫度緩慢升至1400°F，然后加熱至2000°-2200°F進行熱加工。通常將溫度保持在1600°F以上。工作后，緩慢冷卻爐內以避免開裂。420只能承受輕微的冷加工。激進成形操作將導致開裂。

420不銹鋼化學成分：

碳 C：≤0.15

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.00

磷 P：≤0.04

硫 S：≤0.03

鉻 Cr：12.0-14.0



420不銹鋼鋼管按生產方法可分為兩大類：無縫鋼管和有縫鋼管；無縫鋼管是用實心管坯經穿孔后軋制的，有縫鋼管是用鋼板卷焊而成，420不銹鋼合金鋼管的焊接工藝的焊縫，在管道處于高溫、 高壓及強堿工況下，短時間內很容易出現焊縫的局部裂紋和穿透。

AISI 420我國不銹鋼產業發展進步較晚，建國以來到改革開放前，我國不銹鋼的需求主要是以工業和國防使用為主。改革開放后，國民經濟的快速發展，人民生活水平的顯著提高，拉動了不銹鋼的需求。進入上世紀90年代后，我國不銹鋼產業進入快速發展期，不銹鋼需求的增速遠高于水平。1990年以來，不銹鋼表觀消費量以年均6%的速度增長，而90年代的10年間，我國不銹鋼表觀消費量是世界年均增長率的2.9倍。進入21世紀，我國不銹鋼產業高速增長。

AISI 420什么是鎳銅合金呢？以鎳為基礎并含有一定量銅的鎳銅合金是鎳基耐蝕合金中用量大、用途廣的一類合金，雖然鎳銅合號很多，但作為耐蝕合金使用時，含銅約28%的鎳銅合金應用則更加廣泛，高溫下鎳與銅可以任何比例互溶而在冷卻過程中形成面心立方結構的固溶體，鎳銅二元合金在加熱與冷卻過程中沒有相變，所以不能通過熱處理來使它們強化，而只能通過冷加工提高其強度，含鋁的鎳銅合金可通過適宜溫度的時效處理在合金基體上析出彌散的γ'相而提高合金的強度，銅對鎳耐蝕性有什么影響？向鎳中加入銅，會對鎳的各種性能，特別是耐蝕性能、li學性能和物理性能產生一系列影響，一般銅的加入提高了鎳在還原性介質中的耐蝕性，而降低了鎳在yang化性介質中的耐蝕性，以及在空氣中的抗yang化性；銅的加入使鎳的強度增加、硬度提高、塑性稍有降低；銅的加入使鎳的導熱系數增加，那我理解是，銅對鎳的影響還是比較大的，在不同情況下，影響也是不一樣的。AISI 420
AISI 420

AISI 420

【產品標準】按照美國ASTM標準ASTM美標SAE、德國DIN、日本JIS等標準經銷，【產品規格】（mm）：0.5--20mm以上寬幅（1000-1219-1500-2000mm）C可定尺交貨，交貨及時。【產品形式】板材、帶材、棒材、管材、絲材、鍛件、光棒以及配套焊材，可按圖加工法蘭零件和標準件等。