13Cr11Ni2W2MoV化學成份批發

簡要描述：13Cr11Ni2W2MoV是一種奧氏體不銹鋼。由于它的高含鉬量，故具有高的耐點腐蝕和耐縫隙腐蝕性能。這種牌號的不銹鋼是為用于諸如海水等含有鹵化物的環境中而研制和開發的。254SMO也具有良好的抗均勻腐蝕性。特別是在含鹵化物的酸中，該鋼要優于普通不銹鋼。其C含<0.03%，因此叫純奧氏體不銹鋼.又叫超級奧氏體不銹鋼。超級不銹鋼是一種特種不銹鋼，shou先在化學成分上與普通不銹鋼不同，是指含高鎳，高

產品型號：13Cr11Ni2W2MoV無縫管
廠商性質：代理商
更新時間：2024-03-21
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詳情介紹

13Cr11Ni2W2MoV化學成分

13Cr11Ni2W2MoV隨著工業的發展，精密五金沖壓件用電器、汽車配件、裝飾材料等行業的應用日益廣泛，為滿足使用要求，對精密五金沖壓件的品質要求越來越更高，它的品控管理也就越嚴格，下面銘豐慶技術員就為大家整理介紹精密五金沖壓件的品控原則是什么呢?2、精細原則：彎曲件的工序數量主要取決于其結構形狀的復雜程度，需根據彎曲角的數目、相對位置和彎曲方向而定，熱處理規范：固溶1020～1060℃快冷;480℃時效,經固溶處理后,470～490℃空冷; 550℃時效,經固溶處理后,540～560℃空冷; 580℃時效,經固溶處理后,570～590℃空冷;620℃時效,經固溶處理后,610～630℃空冷，金相組織：組織特征為沉淀硬化型，特性及適用范圍：添加銅的沉淀硬化型鋼種，用于制造軸類、汽輪機部件。

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1Cr11Ni2W2MoV鉻鎳鎢鉬釩馬氏體耐熱鋼，具有良好的韌性和耐氧化性能，在淡水和濕空氣中有較好的耐蝕性。
一、*對應牌號： 1、國標GB-T標準：數字牌號：S47310、新牌號：13Cr11Ni2W2MoV、舊牌號：1Cr11Ni2W2MoV
化學成分：
⑴碳C： 0.10~0.16，
⑵硅Si：≤0.60，
⑶錳Mn：≤0.60，
⑷磷P：≤0.035 ，
⑸硫S： ≤0.030 ，
⑹鉻Cr：10.50~12.00，
⑺鎳Ni：1.40~1.80，
⑻鉬Mo：0.35~0.50 ，
⑼氮N：-，
⑽銅Cu：-，
⑾其它元素：W:1.50~2.00,V:0.18~0.30。

二、1Cr11Ni2W2MoV物理性能：①密度密度(20℃)/kg/dm3:7.8,②熔點/℃: —,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k): 0.48,④熱導率/w/(m.k)100℃-:22.2,⑸熱導率/w/(m.k)500℃-:28.1,⑥線脹系數/(10-6/k)0~100℃:9.3,⑦線脹系數/(10-6/k)0~617℃:11.7,⑧電阻率（20℃）/（Ω.mm2/m):-,⑨縱向性模量（20℃）/GPa:196，⑩磁性:有。
四、1Cr11Ni2W2MoV力學性能:⑴交貨狀態：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強度（RM/MPa）：-，⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：-，⑷伸長率A/%：-，⑸斷面收縮率（Z/%）：-。
五、1Cr11Ni2W2MoV熱處理：①硬度HBW≤：-，硬度HRB≤：-，②加熱溫度：-，③加熱方式：-。
1Cr11Ni2W2MoV應用領域：用于制作汽輪機葉片，高溫部件等。

13Cr11Ni2W2MoV應力腐蝕開裂：是指承受應力的合金在腐蝕性環境中由于烈紋的擴展而互生失效的一種通用術語。應力腐蝕開裂具有脆性斷口形貌，但它也可能發生于韌性高的材料中。發生應力腐蝕開裂的必要條件是要有拉應力（不論是殘余應力還是外加應力，或者兩者兼而有之）和特定的腐蝕介質存在。型紋的形成和擴展大致與拉應力方向垂直。這個導致應力腐蝕開裂的應力值，要比沒有腐蝕介質存在時材料斷裂所需要的應力值小得多。在微觀上，穿過晶粒的裂紋稱為穿晶裂紋，而沿晶界擴圖的裂紋稱為沿晶裂紋，當應力腐蝕開裂擴展至其一深度時（此處，承受載荷的材料斷面上的應力達到它在空氣中的斷裂應力），則材料就按正常的裂紋（在韌性材料中，通常是通過顯微缺陷的聚合）而斷開。因此，由于應力腐蝕開裂而失效的零件的斷面，將包含有應力腐蝕開裂的特征區域以及與已微缺陷的聚合相聯系的“韌窩"區域。

13Cr11Ni2W2MoVHaynes 230是Ni-Cr基固溶強化型變形高溫合金，使用溫度在900℃以下，合金中含有大量鎢元素和少量鋁和鈦元素，合金具有高的塑性和中等的熱強性，并具有優良的抗yang化性能和良好的沖壓、焊接工藝性能，應用領域：在航空和能源行業得以廣泛應用，例如燃燒室，轉驛函道，火焰穩定器，熱電偶保護套，及其他燃氣輪機部件，在化工行業，用230合金制作催化劑網格架放入dan燃燒器，以及高強度熱電偶保護套管，高溫熱交換器，管道，高溫波紋管等，HAYNES 230是Ni-Cr基固溶強化型變形高溫合金，使用溫度在900℃以下，合金中含有大量鎢元素和少量鋁和鈦元素，合金具有高的塑性和中等的熱強性，并具有優良的抗yang化性能和良好的沖壓、焊接工藝性能，適宜制作在900℃以下長期工作的航空發動機主燃燒室和加力燃燒室零部件，以及隔熱屏、導向葉片等，主要產品有板材、帶材、絲材、棒材和環形件等，合金已用于制作航空發動機燃燒室和加力燃燒室的板材沖壓和焊接結構件，以及安裝邊、導管和導向葉片等零部件，其性能可靠，使用良好。13Cr11Ni2W2MoV
13Cr11Ni2W2MoV

13Cr11Ni2W2MoV 不銹鋼管件固溶的三要素

13Cr11Ni2W2MoV 1.不銹鋼管件的固溶工藝對不銹鋼的耐蝕性和外觀亮度有很大的影響，對不銹鋼的加工性能起決定性作用。因此，不銹鋼的熱處理工藝在不銹鋼管件的生產中非常重要。

13Cr11Ni2W2MoV 溫度。根據不銹鋼成分的特點，不銹鋼的固溶溫度應在950-1150攝氏度之間才能達到軟化效果，使不銹鋼的硬度可以降低到220HV以下，滿足質量要求管道安裝和夾緊的要求。如果溫度控制不合理，則容易產生各種質量缺陷。

13Cr11Ni2W2MoV 2.解決時間。在不銹鋼加熱過程中，鋼中殘留的鐵素體含量隨著加熱時間的延長而降低。因此，不銹鋼管件的固溶處理應控制在1050℃左右，以使碳飽和并提高耐蝕性。然后在空氣中迅速冷卻以達到固溶效果。

13Cr11Ni2W2MoV 3固溶速度和保溫效果。不銹鋼的熱導率很低，在室溫下僅為碳鋼的27％。因此，不銹鋼的低溫加熱過程應緩慢進行。如果加熱速度太快，則容易產生變形。在固溶體中，應控制不銹鋼的加熱速度，并應注意保溫時間。如果將316L鋼長時間保持在1100℃左右，則殘留鐵素體的含量將連續下降。

13Cr11Ni2W2MoV 在固溶體生產中，需要對不銹鋼管件的固溶體進行加熱，保溫和時間冷卻，整個過程大約需要40分鐘。

13Cr11Ni2W2MoV

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