GH4099(GH99) 熱處理制度
板材經1140~1160℃,空冷處理;焊絲經1100~1140℃,空冷處理。
GH4099(GH99) 品種規格與狀態
供應的冷軋薄板δ0.8~4.0mm的冷軋薄板和d0.3~10mm的冷拉絲材,均固溶處理和堿酸洗后供應。
GH4099(GH99) 熔煉與鑄造工藝
合金采用真空感應爐加電渣重熔工藝生產。
GH4099(GH99) 應用概況與特殊要求
用該合金板材制成的航空發動機加力可調噴口殼體,已經過長期使用考核,并投入批量生產,可減輕發動機重量和延長壽命。
折疊1.1、材料牌號
GH4099(GH99)
折疊1.2、GH4099(GH99)
相近牌號 ЭП693,ХН68МВКТЮР(俄羅斯)
折疊1.3、GH4099(GH99)材料的技術標準
GJB 1952-1994 《航空用高溫合金冷軋薄板規范》
GB 5333-1985 《航空用HGH99合金焊絲技術條件》
BZ 44-903B-06 《GH99合金冷軋薄板技術條件》 (撫順鋼廠企標)
折疊1.4、GH4099(GH99)化學成分
表1-1
CCrNiWMoAlCoTi
≤0.0817.00~20.0余量5.00~7.003.50~4.501.70~2.405.00~8.001.00~1.50
FeBMgCeMnSiPS
≤2.00≤0.005≤0.010≤0.020≤0.40≤0.50≤0.015≤0.015
注:B、Ce按計算量加入。
2、GH4099(GH99) 物理及化學性能
折疊2.1、GH4099(GH99)熱性能
2.1.1、GH4099(GH99) 熔化溫度范圍 1345~1390℃
2.1.2、GH4099(GH99) 熱導率 見表2-1。
表2-1
θ/℃1002003004005006007008009001000
λ/(W/(m·C))10.4712.5614.2415.9118.0019.6821.7723.4525.5427.21
2.1.3、GH4099(GH99) 線膨脹系數 見表2-2。
表2-2
θ/℃20~10020~20020~30020~40020~50020~60020~70020~80020~90020~1000
α/10-6C-112.012.412.813.013.714.214.715.115.317.4
2.1.4熱擴散率 見表2-3
表2-3
θ/℃10100200300400500600700800900
Q/(10-6m2/S))2.52.73.03.33.63.94.04.34.44.55
折疊2.2、GH4099(GH99)密度
ρ=8.47g/cm3
折疊2.3、GH4099(GH99)電性阻率
表2-4
θ/℃141102003004005006007008009001000
ρ/(10-6Ω.M))1.3731.4031.4141.4271.4401.4431.4571.4521.4231.3931.357
2.4、GH4099(GH99) 磁能型 合金無磁性
折疊2.5、GH4099(GH99)化學性能
2.5.1、GH4099(GH99) 抗氧化性能
2.5.1.1、GH4099(GH99) 合金在空氣介質中試驗100h的氧化速率和晶界氧化深度見表2-6。
表2-6
θ/℃80090010001010
氧化速率/(g/m2·h)0.0170.0840.2120.481
晶界氧化深度/mm00.0064~0.00860.0160~0.01920.0288~0.0320
工藝性能與要求
折疊3.1、成形性能
3.1.1、?合金鍛造裝爐溫度≤700℃,加熱溫度1120~1160℃,開鍛溫度不低于1050℃,終鍛溫度不低于980℃。板坯熱軋加熱溫度1110~1150℃,終軋溫度不低于850℃。板材荒軋加熱溫度1130~1150℃,精軋加熱溫度為1110~1130。
3.1.2、?合金的極限深沖系數為2.08,極限翻遍系數為1.64,小問去半徑小于0.77δ,極限旋薄率為 71.7%
3.1.3、當冷變形兩位30%時,板材的開始再結晶溫度為900℃,全再結晶溫度為1080℃。
折疊3.2、焊接性能
合金具有滿意的焊接工藝性能,十字塔接焊接裂紋傾向性小于15%,可以用手工氬弧焊、自動鎢級氬弧焊、縫焊和點焊等方法進行聯合焊接。電阻罕見的待焊表面進行酸洗。該合金可與GH3030、GH3044、GH3128等高溫合金,進行氬弧焊和縫焊。
折疊3.3、表面熱處理
3.3.1、零件熱處理前后應將表面油污和其他臟污清洗干凈,以免在熱處理時引起表面局部腐蝕。
3.3.2、零件熱處理后的氧化皮,可用吹砂方法或用含有的酸洗液清洗干凈。零件在進行電阻焊前必須用含有的酸洗液清理表面。
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