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Incoloy825
incoloy825合金與20合金具有相類似的耐液態介質腐蝕的性能.耐濃度到40％的沸騰以及耐濃度為60％溫度在80°C以內及 66°C 以內所有濃度蝕.incoloy825
合金經過穩定化退火使其焊接后耐晶間腐蝕,假如incoloy825合金長期暴露在敏化工作溫度區 間(649°C-760°C),其可能會在強腐蝕環境下產生晶間腐蝕趨勢.
材料標準
UNS 美標: N08825 W. Nr./EN 歐標: 2.4858 ASTM: B 163, B 423, B 424, B 425, B 366, B 705 ASME: SB-163, SB-423 ,SB-424, SB-425, SB-366, SB-705 Boiler &
Pressure Vessel Code Section 1, Section III Class 3 Section VIII to 1000°F NACE: MR0175 ISO: 15156-3
化學成分, %
鎳 | 鉻 | 鉬 | 錳 | 銅 | 硅 | 碳 | 硫 | 鈦 | 鋁 | 鐵 | |
小值 | 38.0 | 19.5 | 2.5 | -- | 1.5 | -- | -- | -- | 0.6 | -- | 22.0 |
大值 | 46.0 | 23.5 | 3.5 | 1.0 | 3.0 | 0.05 | 0.05 | 0.03 | 1.2 | 0.2 | -- |
材料特性
·好的耐及磷酸腐蝕性能
·焊接后部件具有優異的耐晶間腐蝕性能
·耐離子應力腐蝕開裂
·耐含聚合物質腐蝕
主要應用
·閥門
·磷酸生產
·化工容器
·催化裂解,加氫處理裝置
物理性能
密度: 0.294 lb/in3
熔點范圍: 2500-2550°F
磁導率: 70°F (H=Oersted) 1.005
溫度, °F | 80 | 100 | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 |
熱膨脹系數*, in/in°F x 10-6 | -- | -- | 7.7 | 8.3 | 8.5 | 8.7 | 8.8 | 9.1 | 9.5 | 9.7 | -- | -- |
熱導率, | 6.4 | 6.5 | 7.1 | 8.1 | 9.1 | 10.0 | 10.9 | 11.8 | 12.9 | 14.3 | 16.0 | -- |
電阻率 | 678 | 680 | 687 | 710 | 728 | 751 | 761 | 762 | 765 | 775 | 782 | 793 |
材料力學性能
低性能
溫度, °F | 80 | 500 | 1000 | 1200 | 1350 | 1500 | 1600 | 1700 | 1800 |
抗拉強度, ksi | 100 | -- | 85.9 | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
0.2%形變屈服強度, ksi | 43.5 | -- | 32.2 | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
彈性模量動態, psi x 106 | 28.3 | 26.4 | 23.8 | 22.7 | 21.7 | 20.3 | 19.4 | 18.3 | 17.3 |
* 從70°F 到相關溫度值
除鎳以外，各種元素在鎳基合金中的作用分別如下：硼、硅元素的作用：顯著降低合金熔點，擴大固液相線溫度區，形成低熔共晶體；脫yang還原作用和造渣功能；對涂層的硬 化、強化作用；改善操作工藝性能。銅元素的作用：提高對非yang化性酸的耐蝕性。鉻元素的作用：固溶強化作用、鈍化作用；提高耐蝕性能和抗高溫yang化性能；富余的鉻容易與碳、硼形成碳化鉻、硼化鉻硬質相從而提高合金硬度和耐磨性。鉬元素的作用：原子半徑大，固溶后使晶格發生大的畸變，顯著強化合金基體，提高基體的高溫強度和紅硬性；可以切斷、降低涂層中的網狀組織；提高抗氣蝕、沖蝕能力鎳基精密合金。
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