NS112(H01120)耐蝕合金
NS112化學成分
C | Cr | Ni | Fe | Cu | Al | Ti | Si | Mn | P | S |
0.05~0.10 | 19.0~23.0 | 30.0~35.0 | 余量 | ≤0.75 | 0.15~0.60 | 0.15~0.60 | ≤1.00 | ≤1.50 | ≤0.03 | ≤0.015 |
NS112產品NS112標準NS112性能
產品種類 | 標準 | 交貨狀態 | 力學性能 | ||||
試樣狀態 | Rm/MPa | Rp0.2/MPa | A/% | ||||
技術條件 | 品種規格 | ||||||
≥ | |||||||
熱軋棒材 | GB/T15008 | GB/T702 | 熱軋(鍛)或固溶 | 固溶 | 450 | 170 | 30 |
鍛制棒材 | GB/T908 | ||||||
熱軋板材(>4mm) | GB/T15009 | GB/T709 | 固溶+酸洗 | 固溶 | 450 | 170 | 30 |
冷軋薄板(0.8mm~4mm) | GB/T15010 | GB/T708 | 固溶+酸洗 | 固溶 | 450 | 170 | 30 |
冷軋帶材 | GB/T15012 | 冷軋+冷軋退火 | 退火 | 520 | 205 | 30 | |
鍛件(軸,餅、環) | YB/T5264 | 不熱處理 | 固溶 | 450 | 170 | 30 |
NS112主要特性NS112用途舉例
抗氧化性介質腐蝕,抗高溫下抗滲碳,熱強度高。
用于制造合成纖維工程中的加熱管,爐管及耐熱構件等。
基于上述性能特點,且高溫合金的合金化程度較高,又被稱為“超合金",是廣泛應用于航空、航天、石油、化工、艦船的一種重要材料。按基體元素來分,高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。鐵基高溫合金使用溫度一般只能達到750~780℃,對于在更高溫度下使用的耐熱部件,則采用鎳基和難熔金屬為基的合金。鎳基高溫合金在整個高溫合金領域占有特殊重要的地位,它廣泛地用來制造航空噴氣發動機、各種工業燃氣輪機最熱端部件。高溫合金國際發展:從20世紀30年代后期起,英、德、美等國就開始研究高溫合金。第二次世界大戰期間,為了滿足新型航空發動機的需要,高溫合金的研究和使用進入了蓬勃發展時期。40年代初,英國首先在80Ni-20Cr合金中加入少量鋁和鈦,形成γ相以進行強化,研制成第一種具有較高的高溫強度的鎳基合金。