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2.4465高溫合金

簡要描述:高溫合金的應用
  高溫合金由于具有良好的高溫蠕變性能,優異的抗腐蝕性能和磨蝕性能,以及良好的長期組織穩定性和工藝性能,在能源工業領域中的應用愈來愈重要,愈來愈廣泛。
  1、航空航天領域的應用
  高溫合金從誕生起就用于航空發動機,在現代航空發動機中,高溫合金材料的用量占發動機總重量的40%~60%,主要用于四大熱端部件:燃燒室、導向器、渦輪葉片和渦輪盤,此外,還用于機匣、環件、加力燃燒室和尾噴

  • 產品型號:
  • 廠商性質:代理商
  • 更新時間:2024-03-24
  • 訪  問  量:264
詳情介紹

2.4465高溫合金簡介:

2.4465高溫合金是Fe-Ni-Cr基固溶強化型變形高溫合金,合金在900℃高溫時具有中等的持-久和蠕變強度。具有良好的耐氧化和耐腐蝕性能,良好的冷熱加工成形性和焊接性能,適于制作在900℃以下長期使用的航空發動機燃燒室等部件,以及工作溫度可達1080℃短時使用的高溫部件,主要有板、帶、管、棒、鍛件和鑄件。

2.4465高溫合金相似牌號:

國標:NS1102,NS112,0Cr21Ni32AlTi,美標:2.4465,N08810,德標:2.4465,X5NiCrAlTi31-20。

2.4465高溫合金化學成分:

Cr20.5~23.5,

C:≤0.05~0.15,

Fe:17~20,

Mn≤1.00,

Ni:余量,

Si≤1.0,

Mo8.0-10.0,

Co:≤0.5-2.5,

Al:≤0.1,

W:≤0.2-1.0,

V:≤0.35,

B:≤0.005,

Si≤1.0,

P:≤0.015,

S:≤0.01。

2.4465高溫合金特性:

2.4465高溫合金在高達1200℃時具有很好的耐氧化性、高溫強度好、很好的成形性和焊接性、很好的抗應力腐蝕開裂性。

2.4465高溫合金物理性能:

密度8.3g/cm3、熔點1260-1355℃,抗拉強度RMn/mm2:730,屈服強度RP0.2N/mm2:283,延伸率A5%:40。

2.4465高溫合金焊接性能:

2.4465高溫合金能用各種焊接工藝焊接,如鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊。優先考慮采用脈沖電弧焊,焊接前,材料需為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,焊縫兩邊約25mm寬范圍需打磨至光亮金屬表面。采用低熱量輸入,層間溫度不超過100℃。不需要焊前和焊后熱處理。

2.4465高溫合金應用領域:

2.4465高溫合金廣泛應用于工業和航空汽輪機(燃燒室、整流器、結構蓋)、工業爐部件、支撐輥、柵板、絲帶和輻射管、石油化學爐中的螺旋管等領域。

 




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