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CPM 9V(CPM9V)粉末鋼

簡要描述:高速鋼的熱處理工藝較為復雜,必須經過淬火、回火等一系列過程。淬火時由于它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800~850℃預熱(以免引起大的熱應力),然后迅速加 熱到淬火溫度1190~1290℃(不同牌號實際使用時溫度有區別),后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱,現真空爐使用也相當廣泛。淬火后因內部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉變成馬氏體,影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉

  • 產品型號:
  • 廠商性質:代理商
  • 更新時間:2024-03-24
  • 訪  問  量:336
詳情介紹

CPM 9V(CPM9V)粉末鋼

 

  CPM 9V粉末高速鋼

 

  CPM 9V粉末高速鋼是采用微粒冶金工藝生產的粉末鋼。9V的化學成分是在10V的基礎上做了修改,降低了碳和釩的含量,以改善鋼的韌性和抗熱沖擊性能,在使用高碳高鉻工具鋼或高速鋼缺乏足夠韌性和抗熱沖擊性能、低合金工具鋼和熱作工具鋼缺乏足夠耐磨性的場合,更應該選擇CPM 9V。

 

  CPM工藝與傳統冶金工藝相比較,可生產成分均勻、尺寸穩定、硬度高和韌性好的高質量鋼材。

 

  CPM 9V粉末高速鋼典型應用

 

  沖頭、軋輥、模具、鐓鍛工具、縱剪機刀片、擠出工具、剪切刀片、造粒刀片

 

  塑料工藝中的部件:逆止閥和螺栓

 

  CPM 9V粉末高速鋼化學成分

 

  碳C   1.80%

 

  鉻Cr   5.25%

 

  釩V   9.00%

 

  鉬Mo  1.30%

 

  錳Mn  0.50%

 

  硅Si   0.90%

 

  CPM 9V粉末高速鋼機械加工性能和磨削性能

 

  退火狀態下,CPM 9VM2機械加工性能相當。傳統高速鋼使用的磨削設備和方法對CPM 9V都是可行的,“SG"型氧化鋁磨輪和CBN(立方碳化硼)砂輪更適合處理CPM材料。

 

  CPM 9V粉末高速鋼表面處理

 

  CPM 9V的回火溫度較高(>1000℉540℃)),適合做氮化處理、PVD涂層或類似的表面處理(氮化層硬度可達到HRC 60——65)。通常,CVD表面處理溫度超過臨界溫度,導致材料尺寸變化不可預測。




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