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GH3536鎳合金

簡要描述:GH3536 材料加工難點分析,主要有以下幾個方面:
1)切削力大,切削溫度高: 材料強度大,切削時切向應力大、塑性變形大,因而切削力大。此外材料導熱性極差,造成切削溫度升高,且高溫往往集中在刃口附近的狹長區域內,從而加快了的磨損。
2)奧氏體組織切削時加工硬化傾向大,通常是普通碳素鋼的數倍,在加工硬化區域內切削,使壽命縮短。
3) 容易粘 。無論是奧氏體還是馬氏體均存在加工時切屑強

  • 產品型號:
  • 廠商性質:代理商
  • 更新時間:2024-03-26
  • 訪  問  量:307
詳情介紹

GH3536 特性及應用領域概述:

該主要是用鉻和鉬固溶強化的一種鐵量羅高的鎳基高溫合金,具有良好的***和耐腐蝕性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕變強度,冷、熱加工成形性和焊接性能良好。適用于制造航空發動機的燃燒室部件和其他高溫部件,900℃以下長期使用,短時工作溫度達到1080℃。

GH3536 相近型號

UNS NO6002 HastelloyX(mei國)、 NC22FeD(法國)、NiCr22FeMo(德國)、Nimonic PE13(英國)

GH3536 化學成份:(GB/T14992-2005)

合金
型號 

%

Ni

Cr


Fe


W


Mo


Co


C


Mn


Si

liu 
S


P


Cu


Al


Ti

GH3536

余量

20.5

17.0

0.2

8.0

0.5

0.05








標準 

23.0

20.0

1.0

10.0

2.5

0.15

1.0

1.0

0.015

0.025

0.50

0.15

0.5

 

GH3536物理性能:

密度
g/cm3

熔點

熱導率
λ/(W/m•℃)

比熱容
J/kg•℃

彈性模量
GPa

剪切模量
GPa

電阻率
μΩ•m

泊松比

線膨脹系數
a/10-6℃-1

8.28

1295
1381

13.38(100℃)

372.6



1.18

0.3

12.1(20~100℃)

 

GH3536 力學性能:(在20℃檢測機械性能的小值)

熱處理方式

抗拉強度σb/MPa

屈服強度σp0.2/MPa

延伸率σ5 /%

布氏硬度 HBS

固溶處理

690

275

30

≥241

 

GH3536 生產執行標準:

標準

化學成份

棒材

鍛件

板材

絲材

管材

國家標準

GB/T14992

GB/T14994
GB/T14993

GB/T14997
GB/T14998

GB/T14995
GB/T14996

YB/T5249

GB/T15062

國家標準



GJB 3020

GJB 1952

GJB 2612


航空工業標準 


HB 5497

HB 5496

HB 5495

HB 5498

HB 5494

 

GH3536 金相組織結構:

合金在固溶狀態的組織為奧氏體基體,還有少量的TiN和M6C型碳化物。

GH3536工藝性能與要求:

1、該合金具有良好的冷、熱加工性能,鍛造加熱溫度1170℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
3、合金具有滿意的焊接性能,可用氬弧焊、縫焊、點焊等方法進行焊接。氬弧焊時推薦采用HGH3536或HGH3113焊絲。 

GH3536 材料加工難點分析,主要有以下幾個方面:

 1)切削力大,切削溫度高: 材料強度大,切削時切向應力大、塑性變形大,因而切削力大。此外材料導熱性極差,造成切削溫度升高,且高溫往往集中在刃口附近的狹長區域內,從而加快了的磨損。

 2)奧氏體組織切削時加工硬化傾向大,通常是普通碳素鋼的數倍,在加工硬化區域內切削,使壽命縮短。

 3) 容易粘 。無論是奧氏體還是馬氏體均存在加工時切屑強韌、切削溫度很高的特點。當強韌的切屑流經前 面時,將產生粘結、熔焊等粘 現象,影響加工零件表面粗糙度。




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