GH4586(GH586)沉淀硬化型變形高溫合金

GH4586是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度范圍—196℃~800℃，并可在850℃下短時使用。合金加入鋁、鈦元素形成γ’沉淀強化相，加入鈷、鉻、鎢和鉬元素進行固溶強化。合金在合適的熱加工和熱處理工藝條件下，沿晶界析出細小顆粒狀碳化物，起到補充強化的效果。合金具有較高的高溫強度，并具有較好的抗yang化、耐腐蝕和抗燒蝕能力，以及良好的加工和焊接性能，主要產品有棒材、圓餅和模鍛件等。

該合金是我國自行研制自主知識產權的一種高性能高溫合金渦lunpan材料，已用于制作航空、航天等領域發動機用耐熱承力件，包括液yang/煤油火箭發動機用渦輪轉子以及多種型號航天發動機渦輪轉子模鍛件，使用情況良好。

摘自GH/T C14992，雜質元素分析有區別的摘自Q/GYB 05010、Q/GYB 05012和Q/GYB 05024，見表

熱處理制度

摘自Q/GYB 05010、Q/GYB 05012和Q/GYB 05024，熱軋和鍛制棒材、鍛制圓餅、模鍛件的標準熱處理制度為：1080℃±20℃×4h/AC﹢760℃±10℃×4h/AC。

 結語：隨著高溫合金工藝化的不斷成熟，高溫合金的應用會越來越廣。在完善高溫合金體系的同時，我們也需要建立和完善我國航空用高溫合金的標準。通過開展標準化基礎研究，加強新材料研制中的標準化，提高標準制修訂的*性和適用性，完善通用材料標準，加強制定材料配套標準，從而更好地滿足我國航空航天發動機生產和發展的需要。也只有依據完善的標準體系，大力的發展新材料，改進舊材料的性能，完善制備工藝，我們才能縮短與其他高溫合金國家如美國、日本、法國等的差距，提高我國在高溫合金領域的競爭力，確保我國的航空和軍事領域的發展，提高我國在國際事務中的話語權。