以下是有關 GH2132 鐵基變形高溫合金的信息：

GH2132是一種Fe-25Ni-15Cr基高溫合金，其中還加入了鉬、鈦、鋁、釩以及微量硼等強化元素。該合金在650℃以下具有高的屈服強度、持久強度和蠕變強度，并且具有較好的加工塑性和焊接性能。適合用于制造650℃以下長期工作的航空發動機高溫承力部件，如渦**、壓力機盤、轉子葉片和緊固件等。此外，該合金可以生產各種形狀的變形產品，如盤件、鍛件、板、棒、絲和環形件等。

優質GH2132合金是在GH2132合金的基礎上發展而來，其純度更高，氣體含量更低，低熔點元素含量更少，并且采用了調整熱處理制度的方法來提高合金的熱強性和長期使用性能。

GH2132材料的牌號包括GH2132/GH132（中國牌號）、Incoloy A-286/UNSS66286（美國牌號）等。相近的牌號還包括ZbNCT25（法國）、P.Q.A286（美國）等。

GH2132材料的技術標準需要根據具體應用場景進行制定，以確保所制造的產品符合使用要求。

1.4 GH2132 化學成分  GH2132合金化學成分見表1-1，優質GH2132合金化學成分見表1-2。

表1-1 %

CCrNiMoTiFeVBMnAlSiPS

不大于

≤0.0813.5～16.024.0～27.01.00～1.501.75～2.30余0.10～0.500.001～0.0101.00～2.000.041.000.0300.020   注：1 冷拉棒、圓餅和環坯標準規定ω(Ti)1.80%～2.35%。

    2 熱軋和冷軋板標準規定，ω(B)0.003%～0.010%，ω(Mn)≤2.00%，ω(P)≤0.020%，ω(S)≤0.015%。

    3 冷拉焊絲標準規定，ω(Al)≤0.35%，ω(Ti)1.75%～2.35%，ω(Si)0.40%～1.00%，ω(P)≤0.020%，ω(S)≤0.015%。

    4 冷鐓用絲材標準規定，ω(Ti)1.75%～2.35%，ω(Si)0.40%～1.00%，ω(P)≤0.025%，ω(S)≤0.020%。

    5 熱軋和鍛制棒材標準規定ω(Cu)≤0.25%。

鎳基合金固溶處理是一種通過加熱和冷卻來改善合金組織和性能的熱處理工藝。這種處理方法廣泛應用于航空航天、化工、能源等領域的高溫應用中，以提高材料的高溫強度、耐腐蝕性、疲勞壽命和韌性等方面的性能。

固溶處理的過程中，首先需要將合金加熱到一定的溫度，以使合金中的各種固溶元素溶解在基體中，形成均勻的固溶體。接著，將合金迅速冷卻至室溫以下，以防止固溶體重新分離出來。這個過程稱為淬火。通過固溶處理，可以改善鎳基合金的強度、塑性和韌性，并且可以使其具有更好的抗腐蝕性能。

在實際生產中，固溶處理的溫度和時間對于合金的性能有著重要的影響。溫度過高或時間過長會導致固溶元素析出，從而降低合金的性能。因此，在固溶處理過程中需要根據合金的組成和要求選擇合適的溫度和時間，以獲得佳的性能。

總之，鎳基合金固溶處理是一種重要的熱處理工藝，可以改善合金的組織和性能，提高其高溫強度、耐腐蝕性、疲勞壽命和韌性等方面的性能。在實際應用中，需要根據具體情況選擇合適的固溶處理溫度和時間，以獲得佳的處理效果。