基于上述性能特點,且高溫合金的合金化程度較高,又被稱為“超合金”,是廣泛應用于、、石油、化工、艦船的一種重要材料。按基體元素來分,高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。鐵基高溫合金使用溫度一般只能達到750~780℃,對于在更高溫度下使用的耐熱部件,則采用鎳基和難熔金屬為基的合金。 鎳基高溫合金在整個高溫合金領域占有特殊重要的地位,它廣泛地用來制造噴氣發動機、各種工業燃氣輪機熱端部件。
英科耐爾合金,鈷基合金的耐熱能力與固溶強化元素和碳化物形成元素含量多少有關,主要合金元素有鉻,鎢,鉬,鈷,鋁,鈦,硼,鋯等,其中鉻起抗yang化和抗腐蝕作用,其他元素起強化作用,在℃高溫下有較高的強度和抗yang化??谷細飧g能力,是高溫合金中應用廣,高溫強度高的一類合金,用于制造航空發動機葉片和發動機,he fan ying堆,能源轉換設備上的高溫零部件鎳基精密合金,包括鎳基軟磁合金,鎳基精密電
高溫下具有很好的瞬時和長期機械性能,應用于工業和航空汽輪機部件,空氣加熱器,馬弗罐和輻射館,高溫熱交換器,閥和簧,高溫氣體冷卻he fan ying堆,如he fan ying堆高溫部件-氦/氦介質熱交換器,化工設備。 航空,核能,石油民用工業提供結構鍛件,餅材,環件,棒材,板材,管材,帶材和絲材,十幾年來,對金屬間化合物的基礎性研究,合金設計,工藝流程的開發以及應用研究已經成熟,