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建造用鋼:用于建造鍋爐、船舶、橋梁、廠房及其它建筑用鋼,這類鋼,通常要經過焊接施工,所以一般含碳量不超過0.25%的低碳鋼,多在熱軋或正火狀態下使用。機械用鋼:用于制造機器或機械零件的鋼,這類鋼往往要經過滲碳或調質處理后才使用。用于滲碳處理的鋼是指含碳量在0.1%~0.3%的低碳鋼。用于調質處理的鋼,是指含碳量在0.3%~0.6%的中碳鋼。機械用鋼還包括彈簧鋼和軸承鋼,不過,因為含碳量較高,
碳素工具鋼含碳量在0.65~1.35%之間,經熱處理后可得到高硬度和高耐磨性,主要用于制造各種工具﹑刃具﹑模具和量具(見工具鋼)。結構鋼在機械設備上主要用在承載受力部位。結構鋼:主要用于制造工程構件和機器零件等用的鋼。按用途不同,結構鋼又可分為建造用鋼和機械用鋼兩類。 結構鋼是指符合特定強度和可成形性等級的鋼??沙尚涡砸钥估囼炛袛嗪笊扉L率表示。結構鋼一般用于承載等用途,在這些用途中鋼的強度
結構鋼是指符合特定強度和可成形性等級的鋼??沙尚涡砸钥估囼炛袛嗪笊扉L率表示。結構鋼一般用于承載等用途,在這些用途中鋼的強度是一個重要設計標準。結構鋼可以細分為:合金結構鋼、碳素結構鋼、低合金結構鋼、耐熱結構鋼等等。 優質碳素結構鋼和普通碳素結構鋼相比,liu﹑磷及其它非金屬夾雜物的含量較低。根據含碳量和用途的不同,這類鋼大致又分為三類:1、小于為低碳鋼,其中尤以含碳低于0.10%的08F,
通過對18CrNiMo7-6鋼滲碳淬火低溫回火后,進行強力噴丸,強度為阿爾門A試片弧高值0.4~,表mian覆蓋率大于200%的強力噴丸工藝試驗研究,得出如下結論:(1)18CrNiMo7-6鋼模數為6齒塊,滲碳淬火低溫回火后齒頂硬度為59~60HRC,硬化層深度為,強力噴丸后齒頂硬度為60~61HRC,齒頂硬度提高1~2HRC;強力噴丸后,齒根表mian為壓應力,應力為-601MPa。(2)18
滲碳時間的影響:當滲碳溫度、碳勢確定以后,滲碳時間主要取決于有效硬化層深度,滲碳時間越長,硬化層越深,反之越淺。對于17NiCrMo6鋼硬化層在10-15μm的工件,如果擴散期控制不好,時間過短,有可能造成滲層碳濃度分布曲線過陡,在以后的緩冷過程中,形成緩冷裂紋。2.4 緩冷速度的影響:緩冷一般是在冷卻井中進行的,其冷卻速度應比空冷更加緩慢,以便盡可能得到較平衡的組織。如果由于某種原因,
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