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這類鋼由于具有合適的淬透性，經適宜的金屬熱處理后，顯微組織為均勻的索氏體、貝氏體或極細的珠光體，因而具有較高的抗拉強度和屈強比（一般在0.85左右），較高的韌性和疲勞強度，和較低的韌性－脆性轉變溫度，可用于制造截面尺寸較大的機器零件。此時，新析出的碳化物尚未長大，彌散強化作用比較理想。另外一些微區仍處于碳化物析出前的亞結構狀態。

在普通碳素鋼基礎上添加適量的一種或多種合金元素而構成的鐵碳合金。根據添加元素的不同，并采取適當的加工工藝，可獲得高強度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫、無磁性等特殊性能。對于添加的元素作用如下：碳（C）：鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高。合金高錳鋼的回火溫度升高至500℃后，由于受碳化物析出的影響，有序團簇強化作用減弱，再加上固溶強化作用的減弱，其耐磨性能明顯下降。

S45C鋼材采用由電爐、平爐或純氧轉爐煉鋼法制造的全靜鋼，該鋼金相組織均勻，無組織缺陷。該鋼含碳量在0.4%以上，耐磨性優良，但延展性減少，淬火易變形和開裂，故熱處理極為重要，且回火后必須急冷，以避免回火脆性發生。通過對該鋼實行球化處理，可以改善這類碳鋼的切削性能。

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18CrNiMo7-6是EN 10084表面硬化鋼的牌號，是歐洲標準化委員會的鋼號表示方法，其數字編號為1.6587 用途： 廣泛應用于變速箱齒輪，具有高抗彎強度、接觸疲勞強度，18CrNiMo7-6還具有高的硬度和耐磨性，心部具有高的硬度和韌性。綜合機械性能較高。 熱處理數據：鍛造：加熱到1150°C，保持直到組織均勻低鍛造溫度850°C退火：加熱溫度：830°C-850°C ，爐冷正火：