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這個工藝主要由霧化制粉和熱致密化成材兩部分組成。霧化制粉就是將熔融的高速鋼水通過中間漏包，流經專門噴嘴，使用高壓高純惰性氣體（Ar或N2）噴射鋼水流，使其霧化成細小液滴，冷卻后收集起來，由于液滴很細，熱容量小，故冷卻速度極快，可達一千～十萬℃/s。在高速冷卻下，一次共晶碳化物來不及長大，從而可得到無宏觀碳化物偏折的高速鋼粉末。熱致密化就是把高速鋼粉末裝入軟鋼薄壁容器（包套），

粉末冶金高速鋼改變傳統的熔鑄工藝，采用粉末冶金技術生產的高性能高速鋼或直接成型的刀具材料。成分可與一般高速鋼接近。工藝過程包括霧化制粉、粉末真空脫氧、制坯及燒成三個環節。霧化制粉是依靠高速惰性氣體或高壓水沖擊熔融的鋼液流，隨即霧化成細小液滴并凝固成粉。粉經脫氧、制坯后在高溫下燒結成材料或刀具。組織特點是不存在化學成分的偏析，碳化物顆粒很細，分布均勻，使韌性明顯改善，從而允許增加碳化物的體積分數，

ASP 2060高速鋼圓鋼，也可稱為ASP 2060高速鋼圓棒，在工業上比較常用的材料，正因為它的普遍讓我不知道如何向大介紹它，相信大會從標準里找到關于ASP 2060化學成分/密度/硬度等力學性能參數，也會在市場上采購各種ASP 2060圓鋼，如鍛打圓鋼/冷拉圓鋼/熱軋圓鋼等。上海威勵金屬作為ASP 2060高速鋼市場，在常年累月的實踐中克服了種種問題，在漫無頭緒中分享下我們的經驗吧。

硬度問題硬度是考核高速鋼刀具最直觀的技術指標，但熱處理質量本質的因素是金相組織。雖到目前為止，硬度是考核熱處理質量的一個較直觀定量指標，但硬度是表面現象，金相組織才是本質的因素。因為凡是超硬高速鋼要達到66HRC以上，只是舉手之勞，但要達到理想的金相組織，有相當的難度。再則，凡是超硬高速鋼，也不要超硬度限制。高速鋼刀具并不是說硬度越高越好。能夠達到高硬度和使用高硬度是全不同兩個問題。

高速鋼是一種復雜的鋼種,含碳量一般在0.70～1.65%之間。含合金元素量較多，總量可達10～25%。按所含合金元素不同可分為：①鎢系高速鋼（含鎢 9～18%）；②鎢鉬系高速鋼（含鎢5～12%,含鉬2～6%）；③高鉬系高速鋼（含鎢0～2%,含鉬5～10%）；④釩高速鋼，按含釩量的不同又分一般含釩量（含釩 1～2%）和高含釩量(含釩2.5～5%)的高速鋼；⑤鈷高速鋼（含鈷 5～10%）。按用途不同高