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GH3536鎳基合金全面解析!

簡要描述:GH3536高溫合金工藝性能:

1、固溶處理溫度范圍是1160℃~1190℃,好在1175℃左右。

為得到大的蠕變強度,建議冷卻方式為水淬。對于厚度小于1.5mm的材料,也可采用快速空冷。去應力退火溫度為高870℃。在熱處理過程中,必須保持工件清潔。

2、去氧化皮的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比不銹鋼更強,推薦使用細晶砂帶或細晶砂輪進行打磨。

3在用HN03/HF混合酸進行酸洗前必須

  • 產品型號:
  • 廠商性質:代理商
  • 更新時間:2024-03-27
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詳情介紹

GH3536高溫合金簡介:

GH3536高溫合金是主要用鉻和鉬固溶強化的一種鐵量較高的鎳基高溫合金。在900℃時具有中等的持久和抗蠕變強度,GH3536高溫合金具有良好抗氧化性,耐腐蝕性,GH3536高溫合金適宜于900℃以下長期使用的航空發動機燃燒室和加力燃燒室零部件。

GH3536高溫合金相近型號:

UNSN06002HastelloyX(美國)、NC22FeD(法國)、NiCr22FeMo(德國)、NiMoNiCPE13(英國)

GH3536高溫合金特性:

具有良好的抗氧化和耐腐蝕性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕變強度,冷、熱加工成形性和焊接性能良好。

適用于制造航空發動機的燃燒室部件和其他高溫部件,900℃以下長期使用,短時工作溫度達到1080℃。在600~1200℃高溫下能承受一定應力并具有抗氧化或抗腐蝕能力的合金。

GH3536高溫合金工藝性能:

1、固溶處理溫度范圍是1160℃~1190℃,好在1175℃左右。

為得到大的蠕變強度,建議冷卻方式為水淬。對于厚度小于1.5mm的材料,也可采用快速空冷。去應力退火溫度為高870℃。在熱處理過程中,必須保持工件清潔。

2、去氧化皮的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比不銹鋼更強,推薦使用細晶砂帶或細晶砂輪進行打磨。

3在用HN03/HF混合酸進行酸洗前必須噴砂或打磨將氧化膜打碎。

4、機加工的機加工要在固溶處理態進行。由于NiCrofer4722Co的加工硬化較高,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。

5、焊接能用各種焊接工藝焊接,如鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊。優先考慮采用脈沖電弧焊。焊接前,材料需為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,焊縫兩邊約25mm寬范圍需打磨至光亮金屬表面。采用低熱量輸入,層間溫度不超過100℃。

6、不需要焊前和焊后熱處理

GH3536高溫合金應用領域:

GH3536高溫合金主要用于制造航空、艦艇和工業用燃氣輪機的渦輪葉片、導向葉片、渦輪盤、高壓壓氣機盤和燃燒室等高溫部件;還用于制造航天飛行器、火箭發動機、核反應堆、石油化工設備以及煤的轉化等能源轉換裝置。

 

 




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