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GH4145鎳基合金全面解析!

簡要描述:在冶煉方面,為了獲得更加純凈的鋼水并降低氣體和有害元素的含量,同時也要考慮易氧化元素Al、Ti等的存在,通常采用真空感應爐進行熔煉。有時為了生產更好的熱塑性和鎳基耐熱合金,甚至需要采用真空感應冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式。
在變形方面,采用鍛造、軋制工藝,而對于熱塑性差的合金則需要采用擠壓工藝或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝,并通過破碎鑄造組織、優化微觀組織結構來達到目的。

  • 產品型號:
  • 廠商性質:代理商
  • 更新時間:2024-03-27
  • 訪  問  量:404
詳情介紹

GH4145高溫合金簡介:

GH4145高溫合金主要是以γ[Ni3(Al、Ti、Nb)]相進行時效強化的鎳基高溫合金,在980℃以下具有良好的耐腐蝕和抗氧化性能,800℃以下具有較高的強度,540℃以下具有較好的耐松弛性能,同時還具有良好的成形性能和焊接性能。該合金主要用于制造航空發動機在800℃以下工作并要求強度較高的耐松弛的平面彈簧和螺旋彈簧。還可用于制造氣輪機渦輪葉片等零件。

GH4145高溫合金相近型號:

iNCoNelX-750(美國),NiCr15Fe7TiAl(德國),NC15FeTNbA(法國),NCF750(日本)

GH4145高溫合金化學成分%:

C:≤0.08,

Cr:14.0~17.0,

Ni+Co:≥70.0,

Al:0.40~1.00,

Ti:2.25~2.75,

Fe:5.00~9.00,

Nb+TA:0.70~1.20,

Co:≤1.00,

MN:≤1.00,

Si:≤0.50,

S:≤0.010,

Cu:≤0.50,

P:≤0.015

GH4145高溫合金物理性能:

密度:8.25g/Cm3,電性能:1.22*10-6Ω.m,熔化溫度范圍:1395~1425℃

GH4145高溫合金工藝性能要求:

1、GH4145高溫合金的鍛造溫度在1220~950℃之間均易成形。該合金在劇烈成形工序后就進行固溶處理。

2、GH4145高溫合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

3、GH4145高溫合金具有較好的焊接性能,可進行各種焊接。焊接后進行時效處理可獲得近似熱處理狀態的強度。

4、零件熱處理就在無硫的中性或還原性氣氛中進行,以免發生硫化。

GH4145高溫合金應用領域:

GH4145高溫合金主要用于制造航空發動機工作溫度在540℃以下的耐腐蝕的平面波形彈簧、周向螺旋彈簧、螺旋壓簧、彈簧卡圈和密封圈等零件。

 

 




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